2024年塑胶篮球场施工组织设计方案VIP免费

施工方案㈠主要施工步骤底胶铺设→消泡→固化→测量施工线→面胶配料→面胶铺设→修整边缘→消泡→固化→测量工艺线→画体育工艺线→检测点线→竣工㈡配料1、平整宽敞、便于进出场地的位置停放材料。查看清点所有的材料与发料单是否相同。将铺设所需的材料进行分类并搬到上料架上。2、调整磅秤,使每一台磅秤达到标准要求，方可进行配料。配料过程中每配10桶材料要校对一次磅秤，以保证配料的准确性。3、配制催化剂，施工队目前所使用的催化剂,进行充分的混合搅拌,使其均匀后可使用,如果在使用过程中停留12小时以上再使用时,一定要将催化剂搅拌均匀或者连续滚动后再使用。以免因比重不同产生沉淀。以免影响胶液的固化速度即质量。4、配料过程中要严格按照配方配比要求执行配料,不得加入任何溶剂，更改甲乙组配比或任意加减催化剂数量,并做好配料记录。配比胶液时，要采取配量小，分多次配料的方法,保持胶液的流动性，使刮胶人员有从容的刮胶时间。5、配料后搅拌时,要上下移动、充分搅拌,特别是配料桶的底部和边缘要搅拌均匀,搅拌时间不宜过长或过短，一般２—5分钟为宜，手动搅拌机转速应在８０0转/分以上，以保证胶液能达到充分的搅拌。6、配料后搅拌时要保持配料区域的清洁,配料人员的手脚不能乱抹乱踏,向配料桶内倒料时，任何一种单组料的胶液都不能残留在配料桶的边缘，以免将生胶带入场地，形成不能成胶的责任事故。７、施工过程中出现暂停配料时,应将已放出的甲乙组倒回原桶中,并拧紧桶盖,防止胶液进水或成膜。8、配料过程中,要将包装桶内的材料倒尽,甲组桶中残留的胶、要小于0.8㎏,而乙组桶小于2㎏，底胶乙组桶小于3㎏。9、配料完毕将甲乙组催化剂倒入包装桶内，封好桶盖。清理现场卫生,将垃圾装入袋中保管待处理。㈢底胶的铺设１、先要确认基础已干燥，无水份蒸发，然后才能进行底胶的铺设，如有水份会造成脱层现象,严重影响施工质量。2、混合型聚氨酯塑胶球场地面,塑胶底层含有25%--30%的黑颗粒,面层为全塑型。底层混合塑胶厚度为3㎜—４㎜，面层全塑型厚度必须保证在２㎜以上。3、分条状线进行铺设，第一条顺着第二条边沿顺其自然的进行铺设,达到接边而平整的要求,修整好边缘。４、铺设底胶时,铺胶人员将定好刮尺上的标高而将胶液慢步向前移动，使胶液均匀化平整。固定有削泡人员要不停的扫泡直至无气泡为止，人数不可少于2人，修边人员不少于2人,待第二天成胶后要及时修整底胶的面层,削去或打磨胶钉,裸露的黑颗粒等,修补有缺陷的位置与气孔，以保证胶面的厚度和胶面的平滑,以便于面层的粘接。㈣主场地面胶的铺设1、面胶铺设前先清理场地上的胶钉、气孔等。清扫干净场地。所有进场人员不许穿皮鞋或其他工作鞋进入现场，以保证胶面的清洁。2、按施工图纸要求测量施工点线,要求误差小于2/1０0０0,用墨线将各测量点接成线,线宽小于１㎜而后对所画施工线进行复测,确认准确无误后,即可贴封口胶带进行连接。3、胶带的边缘沿施工线粘贴。成胶后切除边缘留出空隙，宽度20-－25㎜为宜，粘胶条要紧贴胶面，以防刮胶边缘厚薄不均而影响接边质量。4、面胶铺设时，配料人员要留意刮胶人员的刮胶速度，配料量不应过大，每桶材料总量不能超过4０㎏。刮面胶时,刮耙要先按设计要求，定好尺标。按场地宽度往返刮胶,行走的速度要均匀,折反处倒料人员要留有适量的胶液,以便修边时有足够的材料。5、消泡人员按场地宽度而定，一般篮球场不少于2人,从刮胶开始要不停的消泡,动作快捷均匀,既消除气泡又不能破坏胶面的平整。直至无气泡出现为止,同时要修整刮耙的痕迹，发现胶内出现杂物及时清除，出现露底要及时补胶并消除钉鞋痕迹，保证胶面平整光亮。６、修边人员对球场边缘衔接要平滑、整齐,如需补充胶液时必须及时快捷的补充,胶液多余时要及时清除,保证胶液的厚度一致。㈤附场地面胶的铺设１、主场地面胶成胶后，起掉主场地的胶条,按施工线切除多余的胶片。顺序切割,切刀要平割，刀片于尺板平行,不能有扭曲,力量与速度要均匀，切不可割伤底胶。2、清理附场地的胶钉和杂物，场地如有赃物要用溶剂擦洗干净、晾干。铺设好的主场地内任何人不得放置杂物、工具或在胶面上走动残踏,以免留下不洁的痕迹...