什么是自动化技术： 自动化一词的含义十分广泛，它是指采用能自动开停、调节、检测、加工和控制的机器、设备进行各种作业，以代替人力来直接操作的措施。 它是机械化的高级阶段。近年来由于电子技术、计算机技术和通信技术的迅速发展，自动化得到了长足的进步。自动化的原意就是设计一种控制设备来取代人力操作机械的动作，以达到各种机械自动、半自动运行的目的。 自动化技术进展迅猛，主要依靠许多使能技术的进步和一些开发工具的扩大，将人们构思的自动操作付诸实现。如网络控制技术、可编程序控制器及工业控制机、组态软件、嵌入式芯片、数字信号处理器等都属于自动控制技术中的使能技术。这些使能技术在计算机、信息和电力电子技术的推动下，正发生巨大变化。 温州低压电器的自动化发展潜力 1.温州低压电器制造工艺装备落后，成套能力不强。 大多数企业目前还采用较落后的制造工艺与技术装备进行生产，手工组装占很大的比例。优质、高效、低耗工艺的普及率不足 20％，精密注塑机和冲压不足 5％，自动化组装、检测设备普及率不到 30％，电器自动化成套组装设备普及率是零。小型断路器自动化成套组装设备只有外资引进的2条线，每条线的价格在五千万。大型成套装备技术方面严重落后，可能还没有人想过。 2.生产自动化和优化水平不高，资源综合利用率低。 温州电器行业平均劳动生产率约为 4万多美元，而美国、日本同行已超过 15万美元。 3.企业管理粗放，协作能力较差，国际市场开拓能力弱。 多数企业缺少现代化管理的概念、方法和手段，众多的企业尚处于经验管理阶段。利用sap管理平台实施企业管理的为数很少。美国、西欧诸国、日本企业的专业化水平已经达到75％～95％，我国电器的小而全、大而全的“庄园式企业”缺乏快速响应市场需求的能力。没有协作机制，高附加值和高技术含量的出口商品怎么能出来？ 4.制约我国低压电器发展原因 主要原因是先进制造技术和自动化技术滞后。世界各国十分重视发展先进制造与自动化技术，许多跨国公司应用先进制造技术与自动化技术实现了设计、制造、管理和经营的一体化，加强了在国际市场的垄断地位。 先进制造技术，是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体,用于制造产品的技术、设备和系统的总称，简称为AMT。AMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一，但并非充分条件，其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理，有赖于技术、管理和人力资源的有机协调...
