铝塑共挤型材介绍 一、 铝塑共挤型材的特征 铝塑共挤型材，从外到内分别为硬质塑料结皮、微发泡塑料、铝衬 , 即以铝合金作为型材骨架在内层铝衬的外层包覆了一层 4m m 的发泡塑料作为保温层，在铝衬挤出的同时，将受热融化的塑料均匀的通过模具发泡包覆在铝衬上。 二、铝塑共挤门窗的优点 目前市场最常见以及常用的门窗用型材分为塑料型材、铝合金型材、断桥铝合金型材等。我公司推出的铝塑共挤型材相比传统的塑钢型材和铝合金型材及断桥铝合金型材具有很多不可比拟的优势，主要体现在以下几点： 1、 强度高 因为是铝塑共挤的新型材料，所以在加工制作时也分为两种工序，这一点是与传统型材加工方式区别最大的地方，传统的塑钢型材采用热熔焊接的方式进行角部的连接，其空腔内用于加强型材强度的衬钢仅仅靠螺钉简单的固定在塑料腔体内，所以导致塑料连接的角部外力承受能力较弱，经过长时间的风化等外界环境的影响稍稍受力即有可能造成角部连接的部分开裂开焊。而铝合金型材是采用冲压组角和胶水连接的方式进行门窗生产加工的，角部的链接相当于是卡件卡进去的，其连接的强度不是很牢固，在后续的使用中也会有卡件脱落的情况出现。而我们的铝塑共挤型材采用焊接+角码连接的方式，外部的发泡塑料部分采用焊接方式加工，内部的铝型材部分采用角码固定，角码使用加固方式连接，使用中不会发生角码脱落的现象，这样就进一步保证了门窗使用中的坚固性、耐久性及抗风压性能。 2、 保温性能优异 从铝塑共挤型材的断面结构上看 ，在内层 铝衬的外层 包 覆 了一层 4mm 的发泡塑料作为保温层 ，众 所周 知 保温最好 的材料是发泡材料，因此 我们利 用国 际 上最新的硬 质 结皮 微 发泡工艺 技 术 ，在铝衬挤出的同 时，将 受热融 化的塑料均 匀 的通 过模 具 发泡包 覆 在铝衬上，为了使铝衬与发泡材料更 紧 密 结合，公 司 开发了先进的多 点式燕 尾 槽 铝衬，使铝衬与发泡塑料的接触 面增 加了37%，铝衬的惯 性矩 增加到 25%左 右 的值 ，形 成发泡均 匀 、密 度合适 、结合良 好 的发泡保温层 ； 这种独 特的模 具 结构和配 方在塑料表 面同 时又 形 成一层 0.5mm 以上的硬 质 塑料层 ，这层 硬质 塑料层 又 完 整 均 匀 的包 覆 住 发泡塑料层 ，保证型材表 面外观 上的坚硬 和光 滑 ，达 到 与硬 质 PVC 塑料窗相同 的硬 度和表 面...
