稀 油 集 中 润 滑集中润滑系统具有明显的优点,因为压力供油有足够的供量,因此可保证数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑,同时将磨擦副产生的磨擦热带走;磨擦表面的金属磨粒等机械杂质,随着油的流动和循环将杂质带走并冲洗干净,达到润滑良好、减轻磨擦、降低磨损和减少易损件的消耗、减少功率消耗、延长设备使用寿命的目的
但是集中润滑系统的维护管理比较复杂,调整也比较有困难
每一环节出现问题都可能造成整个润滑系统的失灵,甚至停产
所以还要在今后的生产实践中不断加以改进
在整个润滑系统中,安装了各种润滑设备及装置,各种控制装置和仪表,以调节和控制润滑系统中的流量、压力、温度、杂质滤清等,使设备润滑更为合理
为了使整个系统的工作安全可靠,应有以下的自动控制和信号装置
1 .主机启动控制在主机启动前必须先开动润滑油泵,向主机供油
当油压正常后才能启动主机
如果润滑油泵开动后,油压波动很大或油压上不去,则说明润滑系统不正常
这时,即使按下了操作电钮主机也不能转动,这是必要的安全保护措施
控制联锁的方法很多,一般常采用在压油管路上安装油压继电器,控制主机操作的电气回路
2 .自动启动油泵在润滑系统中,如果系统油压下降到低于工作压力(0
05MPa),这时备用油泵启动,并在启动的同时发出示警信号,红灯亮、电笛鸣,这时值班人员根据示警信号立即进行检查并采取措施消除故障
待系统油压正常后,备用泵即停止工作
3 .强迫停止主机运行当备用油泵启动后,如果系统油压仍继续下降(低于工作压力)(0
25MPa )则油泵自动停止运行并发出信号;强迫主机也停止运行,同时发出事故警报信号,红灯亮、电笛鸣
4 .高压信号当系统的工作压力超过正常的工作压力0
05MPa 时,就要发出高压信号,绿灯亮、电笛鸣
值班人员应立即检查并消除故障
启动备用油泵、强迫主机停转等,常是采用电接触压力计及压力