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液压基本回路故障讲解

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四、液压基本回路故障分析液压基本回路的故障很多,有由元件本身故障引起的,也有由于回路设计不当造成的,这里就几个典型的故障实例进行分析,希望能起到举一反三的作用。例 1:有一回油节流调速回路,该回路中液压泵异常发热。该系统采用定量柱塞泵,工作压力为 26MPa 。系统工作时,回路中各元件工作均正常。检查:发现油箱内油温为45℃左右,液压泵外壳温度为60℃。另发现液压泵的外泄油管接在泵的吸油管中,且用手摸发烫。原因:液压泵的温度较油温高15℃左右,这是由于高压泵运转时内部泄漏造成的。当泵的外泄油管接入泵的吸油管时,热油进入液压泵的吸油腔,使油的粘度大大降低,从而造成更为严重的泄漏,发热量更大,以致造成恶性循环,使泵的壳体异常发热。措施:排除液压泵异常发热的措施是将液压泵的外泄油管单独接回油箱。另外,还可以扩大冷却器的容量。例 2:某双泵回路中液压泵产生较大的噪声。检查:发现双泵合流处距离泵的出口太近,只有10cm。原因:在泵的排油口附近产生涡流。 涡流本身产生冲击和振动, 尤其是在两股涡流汇合处,涡流方向急剧变化,产生气穴现象,使振动和噪声加剧。措施:排除故障的方法是将两泵的合流处安装在远离泵排油口的地方。例 3:有一双泵系统,如图7.5.1所示。该系统有两个溢流阀,它们的调定压力均是14 MPa ,当两个溢流阀均动作时,溢流阀产生笛鸣般的叫声。图 7.5.1 溢流阀回路检查:溢流阀产生笛鸣般啸叫声的原因是两个溢流阀产生共振。原因:因为两个阀调定压力一样、结构一样,所以固有频率相同,从而产生共振。措施:排除故障的方法有三个。第一个处理方法是将两个溢流阀的调定压力错开,一个为 14 MPa ,一个为 13MPa 。一般来说,调定压力错开1 MPa 就可以避免共振。但液压缸工作在13MPa 以下时,液压缸速度由两个泵供油量决定。若缸的工作压力在13 MPa ~14MPa 之间时,缸的速度由一个泵的供油量决定;第二个处理方法是用一个大流量的溢流阀代替原来的两个溢流阀,其调定压力仍为14 MPa ,见图 7.5.2 所示;图 7.5.2 改进后的溢流阀回路第三个处理方法是增加一个远程控制阀3,将远程控制阀与溢流阀远控口相连通。图中阀 3 的调定压力比阀1、2 的调定压力低 1 MPa 以上,并在两上溢流阀的远控口处安装节流元件 4、5,用以增加溢流阀的调压稳定性,见图7.5.3 所示。图 7.5.3 改进后的溢流阀回路例 4:现有如图 7.5.4 所示减压回路。图中缸4 为工...

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