液压基本回路故障讲解

四、液压基本回路故障分析液压基本回路的故障很多，有由元件本身故障引起的，也有由于回路设计不当造成的，这里就几个典型的故障实例进行分析，希望能起到举一反三的作用。例 1：有一回油节流调速回路，该回路中液压泵异常发热。该系统采用定量柱塞泵，工作压力为 26MPa 。系统工作时，回路中各元件工作均正常。检查：发现油箱内油温为45℃左右，液压泵外壳温度为60℃。另发现液压泵的外泄油管接在泵的吸油管中，且用手摸发烫。原因：液压泵的温度较油温高15℃左右，这是由于高压泵运转时内部泄漏造成的。当泵的外泄油管接入泵的吸油管时，热油进入液压泵的吸油腔，使油的粘度大大降低，从而造成更为严重的泄漏，发热量更大，以致造成恶性循环，使泵的壳体异常发热。措施：排除液压泵异常发热的措施是将液压泵的外泄油管单独接回油箱。另外，还可以扩大冷却器的容量。例 2：某双泵回路中液压泵产生较大的噪声。检查：发现双泵合流处距离泵的出口太近，只有10cm。原因：在泵的排油口附近产生涡流。 涡流本身产生冲击和振动， 尤其是在两股涡流汇合处，涡流方向急剧变化，产生气穴现象，使振动和噪声加剧。措施：排除故障的方法是将两泵的合流处安装在远离泵排油口的地方。例 3：有一双泵系统，如图7.5.1所示。该系统有两个溢流阀，它们的调定压力均是14 MPa ，当两个溢流阀均动作时，溢流阀产生笛鸣般的叫声。图 7.5.1 溢流阀回路检查：溢流阀产生笛鸣般啸叫声的原因是两个溢流阀产生共振。原因：因为两个阀调定压力一样、结构一样，所以固有频率相同，从而产生共振。措施：排除故障的方法有三个。第一个处理方法是将两个溢流阀的调定压力错开，一个为 14 MPa ，一个为 13MPa 。一般来说，调定压力错开1 MPa 就可以避免共振。但液压缸工作在13MPa 以下时，液压缸速度由两个泵供油量决定。若缸的工作压力在13 MPa ～14MPa 之间时，缸的速度由一个泵的供油量决定；第二个处理方法是用一个大流量的溢流阀代替原来的两个溢流阀，其调定压力仍为14 MPa ，见图 7.5.2 所示；图 7.5.2 改进后的溢流阀回路第三个处理方法是增加一个远程控制阀3，将远程控制阀与溢流阀远控口相连通。图中阀 3 的调定压力比阀1、2 的调定压力低 1 MPa 以上，并在两上溢流阀的远控口处安装节流元件 4、5，用以增加溢流阀的调压稳定性，见图7.5.3 所示。图 7.5.3 改进后的溢流阀回路例 4：现有如图 7.5.4 所示减压回路。图中缸4 为工...