混凝土电杆工艺技术规程本工艺技术规程，适用于环形预应力混凝土电杆环形钢筋混凝土电杆1.总则1.1 为贯彻 GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准，加强企业的生产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。1.2 本规程适用于按GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。1.3 凡本工艺技术规程中未作规定的部分，按GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。1.4 凡采用新技术，新工艺，新材料，应通过实验和鉴定后方可使用。如新技术的应用和本规程不相适应时，可另制订专项规程。1.5 生产企业应严格执行本技术规程，并结合生产实际，制订相应的操作规程。2.原材料2.1 水泥2.1.1 水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥。其性能应分别符合：GB175 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；GB199 《快硬硅酸盐水泥》；GB1344《矿渣硅酸盐酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；GB748 《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规定。电杆生产用水泥强度等级：预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于42.5；钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于32.5。2.1.2 不同品种、不同强度等级的水泥应按进厂顺序分别存放。堆垛高度不宜超过12 包，库内应有防潮措施。2.1.3 水泥存放不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时，需按规定重新检验后使用。2.1.4 使用袋装水泥时，不同厂商、不同标号的水泥不得混用，水泥中不应有夹杂物和结块。2.1.5 使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥不得混放在同一罐内，水泥中不应有杂物和结块。2.2 细骨料应采用质地坚硬的中粗砂，其细度模数宜为2.3-3.2 、含泥量不得大于2%，其它各项指标须符合GB/T14684 《建筑用砂》的有关规定。2.3 粗骨料应采用卵石或碎石，含泥量小于1%、石子最大粒径不大于1/2 壁厚或钢筋最小间距的3/4，其它各项要求须符合GB/T14685 《建筑用卵石、碎石》的有关规定。2.4 水拌和混凝土用水宜采用自来水和洁净天然水，并符合JGJ63《混凝土拌和用水》。2.5 外加剂使用外加剂应按照GB8076《混凝土外加剂》和GB8077《混凝土外加剂均质性实验方法》的有关规定，经实验后选用合适的品种并确定其掺量。2.6 钢材2.6.1 电杆所用钢材的品种、规格，均应符合设计...
