. . . . 1 / 3 新树脂的预处理：由于运输与保管等各方面的原因，容易使新树脂产生脱水。 凭肉眼和手感均可发现。 如遇此种情况， 为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎，造成不必要的浪费，必须将此类树脂浸泡在8%的食盐水中 16 小时左右（浸泡时最好经常搅拌），使树脂充分膨胀，经清水漂洗至无盐味后方可使用。没有上述现象，则树脂不必进行预处理。树脂装填：国混床设备的树脂装填高度为阳树脂5（6）00mm，阴树脂 10（2）00mm，非再生态时（即阳树脂为钠型， 阴树脂为氯型时） 阳树脂装填高度不能高过中排口，但也不宜低于中排口5cm。阴阳树脂装填比例为2：1（或 1.5 ：1）。001×7（732）阳离子交换树脂在下， 201×7（ 717）阴离子交换树脂在上。树脂冲洗：树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。用约 2 倍树脂体积的 4-5%HCl溶液，以 2m/h 的流速通过树脂层。全部通入后，浸泡 4-8 小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性， 冲洗流速为 10-20m/h。用约 2 倍树脂体积的 2-5%NaOH溶液，按上面进 HCl 溶液的方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。酸、碱溶液若能重复进行 2-3 次，则效果更佳。阴阳树脂混合：冲洗完毕后，打开下进、上排阀，启动中间水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱积水排至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量（进气压力为0.1-0.15Mpa ），观察上下窥视镜树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。 进气时间一般为 10-15 分钟； 3、混合完毕后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层）。同时也要防止树脂露出水面， 否则树脂间会产生气泡， 从而影响混床的出水水质 （若混合效果不佳时，可以重复混合操作）。须知：. . . . 2 / 3 运行一年以上， 须检查树脂实际装填高度， 如树脂层高不够了， 就需要相应填补树脂。混床出水指标主要有两项， 一项是电导率＜ 0.2us/cm ，另一项是硅含量Csio 2＜0.02mg/L，为合格。如果混床周期制水量明显下降，出水指标不稳定， 再生酸碱耗、 水耗居高不下，那就要对树脂是否被污染与树脂强度等指标进行再生或检测。脱盐水混床再生要求说明 ： 1 、反渗透膜进行化学清洗用柠檬酸溶液循环清洗的...
