. . . . 1 / 3 新树脂的预处理:由于运输与保管等各方面的原因,容易使新树脂产生脱水。 凭肉眼和手感均可发现。 如遇此种情况, 为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎,造成不必要的浪费,必须将此类树脂浸泡在8%的食盐水中 16 小时左右(浸泡时最好经常搅拌),使树脂充分膨胀,经清水漂洗至无盐味后方可使用。没有上述现象,则树脂不必进行预处理。树脂装填:国混床设备的树脂装填高度为阳树脂5(6)00mm,阴树脂 10(2)00mm,非再生态时(即阳树脂为钠型, 阴树脂为氯型时) 阳树脂装填高度不能高过中排口,但也不宜低于中排口5cm。阴阳树脂装填比例为2:1(或 1.5 :1)。001×7(732)阳离子交换树脂在下, 201×7( 717)阴离子交换树脂在上。树脂冲洗:树脂装入交换器后,用洁净水反洗树脂层,直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。用约 2 倍树脂体积的 4-5%HCl溶液,以 2m/h 的流速通过树脂层。全部通入后,浸泡 4-8 小时,排去酸液,用洁净水冲洗至出水呈中性, 冲洗流速为 10-20m/h。用约 2 倍树脂体积的 2-5%NaOH溶液,按上面进 HCl 溶液的方法通入和浸泡。排去碱液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速同上。酸、碱溶液若能重复进行 2-3 次,则效果更佳。阴阳树脂混合:冲洗完毕后,打开下进、上排阀,启动中间水泵(反冲洗使树脂层松动),将柱积水排至树脂层面上100-150mm处时,关中间水泵和进水阀;2、打开小量排空阀,开启并控制进气阀门的进气量(进气压力为0.1-0.15Mpa ),观察上下窥视镜树脂有节律的上下沸腾混合,使上下树脂颜色深浅混合一致。 进气时间一般为 10-15 分钟; 3、混合完毕后,关闭进气阀、排空阀,再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀(使树脂迅速沉降,防止树脂在沉降过程中重新分层)。同时也要防止树脂露出水面, 否则树脂间会产生气泡, 从而影响混床的出水水质 (若混合效果不佳时,可以重复混合操作)。须知:. . . . 2 / 3 运行一年以上, 须检查树脂实际装填高度, 如树脂层高不够了, 就需要相应填补树脂。混床出水指标主要有两项, 一项是电导率< 0.2us/cm ,另一项是硅含量Csio 2<0.02mg/L,为合格。如果混床周期制水量明显下降,出水指标不稳定, 再生酸碱耗、 水耗居高不下,那就要对树脂是否被污染与树脂强度等指标进行再生或检测。脱盐水混床再生要求说明 : 1 、反渗透膜进行化学清洗用柠檬酸溶液循环清洗的...