下载后可任意编辑钳工实习报告集合八篇 钳工实习报告篇 1 实践是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是假如我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。通过一段时间的钳工实训，使我更加了解了划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、铰孔、刮削、研磨等加工过程。同时，也发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西，为今后的工作积累了一些工作经验。现在就以我在实训中的所学作出锯削技术总结： 1.操作技术要求 （1）根据材料硬度选择锯条。 第 1 页 共 48 页下载后可任意编辑 （2）锯条装夹合适，锯削姿势正确。 （3）使用的刀具、量具和辅助工具包括手锯、钢尺、游标卡尺、万能角量尺、划线工具、塞尺等。 2、操作过程 （1）检查工件毛坯尺寸，划出平面加工线。 （2）锯 b 面，保证该面垂直和平面度达到图样要求。 （3）锯 c 面，保证两平面之间的尺寸满足要求。 3、操作要点及注意事项 （1）装夹剧条时齿尖向前，松紧适中，不宜太紧或太松。 （2）零件装夹要牢固，伸出钳口不宜过长：锯缝靠近装夹部位。 （3）起锯角度要小，一般不超过 15 度。 （4）锯削时，左右手配合协调，推力和扶锯压力不宜太大、第 2 页 共 48 页下载后可任意编辑太猛，回程不加压力。 （5）锯削速度一般以每分钟 20 次～40 次为宜。锯软材料快些，锯硬材料慢些。锯削时尽量使用全长锯齿部位。 （6)锯削面不允许修锉。 （7）工件不应伸出钳口过长，锯缝应尽量靠近钳口。操作过程中工件工件不得松动或发生振动。 （8）工件应与钳口平行，以免锯口歪斜。 就这样我们在理论与实践的结合下，已经能熟练掌握钳工锯削的基本手法，可以把一件毛坯铁料做出基本的图形，也得到了实训老师的好评。 我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。等到就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致第 3 页 共 48 页下载后可任意编辑入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似...
