抹灰工程质量控制VIP免费

抹灰工程质量控制抹灰工程质量控制一、抹灰前的准备工作1、时间要求：墙体砌筑完成后至少21天以后才能进行粉刷，斜砖顶砌等待的7天时间包含在内。即顶砖完成14天后进行。2、材料要求：，水泥应有产品合格证书和复检报告。抹灰用砂子应选用中粗砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；不同品种不同标号的水泥严禁混合使用自拌砂浆应配专人进行集中搅拌。内墙、外墙、卫生间墙体按设计均采用不同比例，不得混用。同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工。同一搅拌机在同一天不可搅拌不同类别砂浆。拌灰机旁必须悬挂当天正在搅拌砂浆的配合比牌，并注明使用位置。配合比牌上的配合比必须换算成现场易控制的比例形式。注意事项：抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，塞缝是否密实，连接片是否翘曲；阳台栏杆、预埋铁件、管道等是否提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞是够提前塞堵严实。预留洞口的标高、坡向、孔径是否按要求施工。3、工序检查：4、基层处理：1.墙面修补及清理：粉刷前，加气混凝土砌体表面掉角、埋设管线、暗线处需分层修补进行修补；混凝土墙体、加气混凝土砌块墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，经过监理工程师检查合格后方可进行抹灰工作。埋设管线、暗线处的修补找平砂浆，应与大面抹灰材料一致，严禁采用高标号砂浆。使用于抹灰及贴砖的水泥必须用普硅水泥。2.表面湿水：抹灰前一天在墙面墙面均匀喷水2-3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。不可用水管直接向墙面浇水。5、镀锌钢丝网：墙体和混凝土梁柱结合部位挂通长250mm宽的镀锌钢丝网。外墙的山墙部位必须满铺钢丝网。竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，并外钉钢丝网，网每边外延150mm。严禁仅使用砂浆抹实施工方提供镀锌钢丝网的样本，经监理工程师及甲方工程师确认合格后，现场方可使用。镀锌钢丝网实测眼目规格为不大于12mm×12mm，钢丝丝径为0.7mm，实测钢丝直径为不小于0.64mm，且钢钉固定间距不大于250mm。6、灰饼：内墙灰饼必须以建筑轴线为基准进行控制。砌体施工前应在地面做好抹灰控制线，按抹灰控制线抹灰饼，灰饼宜做成5cm见方，灰饼间距不应大于1.5m，门窗洞口角部200mm范围内应设置灰饼，监理工程师应对灰饼经常检查，控制抹灰层厚度以及房间方正度、飘窗处角度的方正及开间进深、管井尺寸等。外墙灰饼完成后，须经监理工程师验收合格后，方可进行外墙抹灰。抹灰层厚度超过35MM时，施工方必须制定方案报监理工程师审批后方可进行。二、抹灰施工分层抹灰：抹灰施工分二次完成，每层厚度按规范要求，底层刮抹厚度不宜大于8MM，底层完成后应适当养护方可施工面层。养护：水泥砂浆抹灰层应在施工后的7天内进行喷水养护。三、抹灰工程质量通病的控制与消除措施一、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。1、原因分析（1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。（2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。（3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。（4）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。2、预防措施（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好；（2）抹灰前墙面应先浇水。（3）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度（4）抹灰用的原材料应符合质量要求。（5）底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。（6）当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8~10毫米为宜。（7）门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。二、抹灰面不平、不垂直、不方正1.原因分析抹灰前挂线、做灰饼不认真。2、预防措施（1）按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5～2米一个...