压缩热再生式干燥机工作原理、功耗对比与工艺流程

冷冻式干燥I吸附式干2020.2.1结合几种常用压缩空气干燥机的运行特性，并对各种干燥机的实际运行数据进行统计分析得出结论:压缩热再生式干燥机能效比高，节能效果显著。压缩热再生式干燥压缩热再生式干燥机工作原理、功耗对比与工艺流程常用的压缩空气干燥机包含冷冻式和吸附式干燥机两种。冷冻式干燥机只能将压缩空气露点温度处理到 3°C 左右，需要更低露点温度只能采用吸附式干燥机，根据吸附式干燥机再生方式不同可分为无热再生式干燥机、微热再生式干燥机、鼓风加热再生式干燥机以及圧缩热再生式干燥机。本文首先论述压缩热再生式干燥机的工作原理，并以一个工程实例将各种干燥机的能耗进行对比。重点讨论压缩热再生式干燥机在工程应用中存在的问题，从工程设计优化及对设备工艺流程改造两方面解决问题。1、压缩热再生式干燥机的工作原理吸附式干燥机一般采用双塔结构，一个用于气体干燥，另一个发生吸附剂再生过程。目前常用的吸附剂材料为活性氧化铝和分子筛，活性氧化铝对工作介质温度敏感，当吸附剂环境温度达到 130°C 以上时，吸附剂含水量只有 1%左右，几乎完全脱附。而分子筛对水分的吸附能力高于同等温度下的活性氧化铝，脱附没有活性氧化铝彻底。吸附剂再生过程分为 4 个阶段：加热-降压-冷吹-均压。吸附塔和再生塔根据干燥机 PLC 给定的控制信号切换。见图 1。高温压缩空气（110C 以上）进入干燥机，然后直接流入再生塔，因为高温压缩空气是不饱和的，而且会使吸附剂储存的水分汽化，汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附，进入干燥机的后续配套冷却器，冷却至 40°C 左右，此时压缩空气处于过饱和状态，析出大量液态水，液态水经汽水分离器排除。冷却后的压缩空气进入干燥塔，达到露点要求后大部分输出至压缩空气管网，供应车间及各用气工位使用，另有小部分经控制阀流入再生塔，对吸附剂进行冷吹，这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的 2%左右。由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气，可以使吸附剂二次脱附，冷吹过程结束后，这部分压缩空气经消音器排出。再生塔和吸附塔在切换之前需要经过压力均衡过程，这个过程由干燥机 PLC 控制程序控制，每次切换意味着干燥机经历一个完整的工作周期，控制方式一般包括露点控制和时间控制。压缩空气进出干燥机是一个连续的过程，而干燥机的双塔切换是一个间歇过程，所以二者存在不同步的状态。当再生塔正在进行冷吹过程时，此时进入干燥机的高温压缩空气必须被旁通，直接...