下载后可任意编辑转炉炉体改造技术协议常州中天钢铁集团( 甲方) 与山东冶金机械厂( 乙方) 就 55t 转炉炉壳改造扩容制作事宜达成如下技术协议, 双方共同遵照执行。一、 供货范围名称图号数量重量(kg)备注炉体装配钢2820-2Y1 套69129 含 连 接 水 冷 炉 口 用 的 吊销、 斜楔、 下部托架装配及限位装置等支撑螺栓装置及销轴配套3 套4500二、 技术要求1、 炉壳由乙方按小活炉底设计, 由甲方审核并签字确认后交由乙方照图施工。支撑螺栓及销轴按乙方原图纸生产; 2、 要求水冷炉口内径 Φ1800mm, 吊销数量为 12 件。水冷炉口由甲方负责外购; 3、 炉体直径 Φ4600mm, 总高 6830mm( 不含水冷炉口) , 材质 16Mn, 厚度45mm, 炉体下部要有透气孔( 同去年六月份合同 S899) ; 4、 出钢口端盖做成法兰连接型, 内径改为 Φ700mm; 5、 炉体挡渣板用 20mm 厚 16Mn 中板制作, 卷成 4 块 90 度圆弧板交货即可。6、 挡渣板支架做 6 块,面板宽度 300mm, 散件交货即可; 7、 出钢口圆锥罩制作 4 件, 散件交货即可; 8、 炉体支撑整套供货( 参照去年 S899 合同的交货状态) 9、 炉底外径 Φ2700mm, 炉底加装 Φ2700mm×250mm 工艺板。10、 托架及活动垫块等与炉壳配作供货。11、 交货时提供产品合格证、 钢板质证书、 锻件质证书、 探伤报告等相应的检测报告和资料。三、 制造加工工艺 1.制造说明 炉体分三段制造, 组焊成整体, 炉体制造、 检查、 验收符合图纸技术要求, 符合国家标准或部颁标准要求。下载后可任意编辑 2.炉体主要加工制造工艺 2.1转炉炉体拟解体为三段(上、 中、 下)制造 2.2制造工艺过程 2.2.1焊坯: 按解体图分为三段 2.2.2退火: 去应力 2.2.3锥、 上段 2.2.3.1划线: 划锥、 上段, 全面照顾划十字中线, 轴向引通, 划上、 下面加工线, 划立车校正圆线。 2.2.3.2 8m立车: 按线校正车上平面成, 调头安装, 按炉体外圆校正, 车下面成。检验——焊 2.2.4中段 2.2.4.1划线: 划中段, 按内外分中划十字线, 轴向引通到圆柱面上, 打样冲标记供组装用。检验——焊 2.2.5底段2.2.5.1划线: 划下段, 检查毛坯形状及尺寸, 划十字中心线, 轴向引通至圆柱面上, 打样冲供组装用, 划底面底吹孔加工找正线。3.整体对装 3.1机加锥、 上段、 中段、 下段合格, 按要求画出基准线、 中心线、 检查线, 检查合格后预装。以炉底上口基准...
