容器人孔的拆卸精VIP专享VIP免费

学习情境学习情境44：化工装置安全检修：化工装置安全检修克拉玛依职业技术学院克拉玛依职业技术学院职业教育应用化工技术专业教学资源库《化工HSE与清洁生产》课程技能点3：人孔的更换知识目标：掌握装置停车的安全处理的操作步骤和注意事项熟练掌握动火作业、进入设备作业的安全知识掌握生产性粉尘的危害预防了解动土作业、高空作业的操作步骤能够进行风险识别能力目标：掌握防范措施一、压力容器的安全使用压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。风险因素识别1、物理性因素（1）设备、设施缺陷压力容器运行一段时间后，由于高温、高压及机械损伤，导致容器或管线内的的高温有机化工物料或易燃、易爆物料泄漏，造成中毒或火灾的发生。（2）机械伤害压力容器在运行或停车检修工作中，操作人员很容易造成磕碰火烫伤等机械伤害，给安全工作带来影响。（3）作业环境不良压力容器停车检修期间，容器内残存的有机物料外泄，厂区内有毒、有害物质积存严重，通风不好，或是地面有油不够清洁时，都会对操作人员造成一定的危害，严重时可能影响安全生产的正常运行。2、化学性因素当厂区内泄漏的有毒、有害物质达到一定程度时，未开强制通风设施或强制通风设施失效、防护用品使用不当，会对操作人员的身心健康造成严重影响。3、行为因素当操作人员出现误操作、或是不按规定穿戴劳动保护、违章作业等情况时，都会对操作人员造成严重危害，影响安全操作的正常运行。当操作人员在作业时不慎从高处滑落，也会对操作人员造成伤害。二、防范措施1、火灾、爆炸的防范措施化工压力容器在检修期间泄漏出来的易燃、易爆物质非常多，要求操作人员要严格按规定穿戴劳动保护，不穿或使用易产生静电的衣服及工具。严格按规定进行巡检，定期检查消防设施。操作人员要熟练使用消防设施。2、中毒的防范措施在压力容器检修作业时，要按时巡检，发现泄漏及时处理，处理不了的要及时上报。进入装置作业要严格遵守安全操作过程，保持设备通风良好。用可燃气体检测仪按规定检测检测沉降罐内有毒有害气体浓度，检测不合格的不能作业。操作人员要熟练掌握防毒面具的使用方法。3、坠落、滑跌的防范措施操作人员在巡检压力容器作业时必须思想集中，抓好扶手，并保持台阶与平台无冰雪、无油污；跨越工艺管网时必须走管线过桥，行走要平稳。高空作业要佩戴安全带。三、应急处置1、着火、爆炸：发生初期火灾，应立即组织人员利用配备的消防器材灭火，阻止火势蔓延；若火势失控，应立即疏散现场人员，并及时拨打火警电话。如果现场有伤员，应将伤员移至安全处，拨打急救电话，并立即向站调度室汇报，等候处理。2、高处坠落、滑跌：发生高处坠落、滑跌事故，应立即实施现场初步急救，并立即拨打急救电话，将伤员送往医院急救。3、中毒、窒息：若发生人员中毒、窒息后，应立即佩戴正压呼吸器将患者移至新鲜空气处对患者实施人工呼吸，并立即拨打急救电话，等待处理；向生产调度汇报情况。前页