化工设计 一 化工设计的程序 1 二 化工设计的原则 3 三 化工用泵的选择 6 3 .1 离心泵 6 3 .2 容积式泵 7 3 .3 确定泵的选型 7 3 .4 对于特殊介质的输送 7 3 .5 吸液池的结构型式影响 8 3 .6 输送流体性质 8 3 .7 真空泵的选用 1 0 四 阀门分类与选择 1 2 4 .1 阀门分类 1 2 4 .2 各种阀门的优缺点 1 2 五 化工材料 1 6 5 .1 金属材料 1 6 5 .2 非金属材料 1 6 六 冷冻与冷却设备 1 7 6 .1 冷冻机 1 7 6 .2 制冷剂 1 7 6 .3 载冷剂 1 9 6 .4 螺杆压缩机与往复式活塞压缩、吸收式、离心式比较 2 0 6.5 冷却塔 21 七 化工仪表与化工自动化 21 7.1 温度计 21 7.2 流量仪表 23 7.3 压力测量仪表 25 7.4 物位仪表 26 7.5 控制阀 27 7.6 自动化方案的制定 27 八 化工设计中常用概念 28 8.1 Re（雷诺准数） 28 8.2 粘度 29 8.3 流体输送的流动阻力计算 29 8.4 饱和蒸气压 30 一 化工设计的程序 1、选定厂址（此前需进行可行性报告及市场前景，并出具经济效益及财务分析报告）。 2、进行地质及水文勘探，标定零平面，并出具整个厂区的地质勘探报告。 3、绘制整个产品带控制点的工艺流程图。 4、绘制出详细的设备图纸（条件不允许条件下可绘制设备草图，但设备大小、自重及总重必须给出。 5、绘制平面布置图，标明设备大小、高度、重量、及摆放位置，操作室位置、大小，储罐区位置大小，必须注意：在坚持工艺的先决条件条件下 a、降低生产周期。 b、降低成本、消耗。 c、制定吊装方案时，充分考虑吊装方便、安全。 d、考虑操作方便。 e、尽量降低占地面积、建筑高度及梁的跨度。 f、综合考虑整体布局、美观。 g 、尽量考虑设计的强制性规定，符合化工规范。 6、由土建部门或结构工程师设计主厂房（若条件允许再设计副房、污水池及其它大型设备基础图）。 7、土建开始施工，再绘制详细设备图纸（包括管口方位、大小），并讨论通过自动化控制方案 8、设备开始制作，其它大型设备（或本公司不能够制作的设备），仪表及自动系统开始招标 9、绘制详细的配管图，并按照配管图编制、整理管阀件清单（包括管子、阀门、法兰、垫片、螺丝、螺帽、过滤器），然后交由设备部门采购 10、安装开始，依照现场情况随时调整 11、安装结束进行探伤、水压实验、气密性实验 12、调试整个系统（包括设备运行情况，自动...
