【tips 】本文由李雪梅老师精心收编，值得借鉴。此处文字可以修改。烧结机烟气脱硫技术空气净化技术 :2006 年，全国 SO2排放量为 2 588．8 万 t ，比 2005 年增长1．5％，2007 年全国 SO2排放总量分别比2006 年下降 3.18%，但总排放量依然惊人。因此，在十一五期间，SO2减排依然是环保工作的重点。钢铁是 SO2排放的主要之一， 特别是烧结生产工序的SO2排放总量占到钢铁SO2排放总量的 70％左右 [1] ，解决好烧结工序的SO2减排，就是抓住了钢铁行业 SO2减排工作的重点，将为钢铁行业完成十一五规划中要求的SO2减排任务打下坚实的基础。1 烧结机技术现状技术主要分为干 / 半干法和湿法技术。干/ 半干法烟气脱硫技术主要包括喷雾旋转干燥吸收工艺（SDA）、循环流化床烟气脱硫工艺（CFB）等；湿法主要包括：石灰石 - 石膏湿法工艺、氨法烟气脱硫工艺、氧化镁湿法工艺等。钢铁行业的烧结机烟气脱硫起步较晚，相比于电厂广泛采用石灰石- 石膏湿法烟气脱硫技术而言，钢铁行业采用的烟气脱硫技术可谓百花齐放，百家争鸣。宝钢、梅钢采用石灰石- 石膏湿法烟气脱硫技术[2] ；三钢、济钢采用循环流化床烟气脱硫技术[3] ；攀成钢、 柳钢采用氨法烟气脱硫技术；五矿营口中板、韶钢采用氧化镁法烟气脱硫技术等。烧结机烟气脱硫多借鉴于电厂的烟气脱硫技术，但何种技术更适合烧结机烟气脱硫，各钢铁仍在摸索前进中。2 烧结机烟气的特点烧结烟气是烧结混合料点火后，随台车运行，在高温烧结成型过程中产生的含尘， 烧结烟气的主要特点是： （1）烧结机年作业率较高， 达 90％以上，烟气排放量大；（2）烟气成分复杂，且根据配料的变化存在多变性；（3）【tips 】本文由李雪梅老师精心收编，值得借鉴。此处文字可以修改。烟气温度波动幅度较大，波动范围在90～150 ℃；（4）烟气湿度比较大一般在 10％左右；（5）由于烧结原料含硫率关系，引起排放烟气SO2浓度随配料比的变化而发生较大的变化；（6）烧结烟气含氧量高，约占10%～15%左右；（7）含有腐蚀性气体。烧结机点火及混合料的烧结成型过程，均产生一定量的氯化氢 （HCl）、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、氟化氢（HF）等。3 烧结机烟气脱硫技术的选择根据钢铁自身特点与烧结机烟气的特点，烧结机烟气脱硫技术完全照抄、照搬电厂的烟气脱硫技术是不恰当、不合理的。烧结机烟气脱硫应该因地制宜、结合自身特点选择最有效、最经济、最安全的烟气脱硫技术。（1）有效...
