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煤矿砼底板施工安全技术措施

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仅供参考 [整理 ] 第 1 页 共 7 页安全管理文书煤矿砼底板施工安全技术措施日期: __________________单位: __________________仅供参考 [整理 ] 第 2 页 共 7 页煤矿砼底板施工安全技术措施根据我矿各区队任务安排,我队负责全矿范围内砼底板施工工作,为保证施工质量安全,特制定本措施。一、施工要求1、施工前必须将砼底区域淤泥清理在实底上,积水、杂物处理干净。施工作业中现场检查积水、淤泥,发现问题及时处理。2、垫层厚度不得超过100mm,且将垫层夯实。铺设垫层后保证左右两帮底板平整,前后底板平缓。垫层石子中不得有其它杂物,尽量减少针、片状砾石。3、由于巷道底板局部坑洼, 局部垫层超过 300mm,用砂浆片石充填,严禁用煤块、淤泥作为垫层, 垫层不能超过模板下缘 , 以确保混凝土厚度。4、模板规格使用要正确,有效保证底板施工厚度,严禁使用变形、粘砼模板。5、支模前必须对两帮的浮矸进行处理,保证模板支设牢固,接茬严实无跑模,整体平直无弯曲。6、左右两侧模板保证在同一平面上,且水沟侧模板要低于对侧模板,支模时需要调整巷道坡度。支模完成后现场必须由技术员或跟班队长验模,测量模板到顶板的净高,净高不足需起底。7、浇筑过程中检查模板状况,严禁出现歪、倒、斜等现象,模板松动应及时调整,严禁出现跑模、漏浆现象。8、浇筑过程中必须用振动棒振动密实,收面、拉毛后不得有蜂窝、麻面。9、大巷水沟施工坡度、深度、尺寸要符合设计要求,并根据巷道仅供参考 [整理 ] 第 3 页 共 7 页坡度局部对水沟起底,以保证水流畅通。10、施工期间保持作业地点整洁,现场无杂物、淤泥、积水,开关综保、振动棒电缆存放点无淤泥、积水,电缆吊挂整齐。11、拆模后巷道两侧沟内的淤泥、杂物要清理干净,且拆模后底板不能出现蜂窝、空洞、裂隙、骨料外露等现象。12、底板养护期间不能提前拆除防水塑料纸,待底板完全硬化后方可拆除。13、施工完后在各个入口处放置“底板养护禁止通行”警示牌栅栏,并对栅栏进行上锁管理,防止车辆进入底板养护区。14、拆模期不少于 1 天,底板养护不少于7 天,底板养护期间由准备队在砼底接茬处设置警示栅栏。二、危险源辨识在砼底板施工过程中, 跟班队长及班长负责抓好工作面的安全隐患的排查,及安全管理工作,重点是对作业人员的危险源辨识教育:1. 倒车、卸料时,必须设专人指挥。2. 倒车、卸料时,人员必须远离卸料车,严禁两帮站人。1. 车辆必须停车...

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