冲压模具毕业设计

下载后可任意编辑冲压模具毕业设计12024 年 6 月 23 日下载后可任意编辑1.绪论1.1 冲压的概念、 特点及应用冲压是利用安装在冲压设备( 主要是压力机) 上的模具对材料施加压力, 使其产生分离或塑性变形, 从而获得所需零件( 俗称冲压或冲压件) 的一种压力加工方法。冲压一般是在常温下对材料进行冷变形加工, 且主要采纳板料来加工成所需零件, 因此也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一, 隶属于材料成型工程术。 冲压所使用的模具称为冲压模具, 简称冲模。冲模是将材料( 金属或非金属) 批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要, 没有符合要求的冲模, 批量冲压生产就难以进行; 没有先进的冲模, 先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、 冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素, 只有它们相互结合才能得出冲压件。 与机械加工及塑性加工的其它方法相比, 冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。(1) 冲压加工的生产效率高, 且操作方便, 易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工, 普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次, 高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上, 而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。( 2) 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度, 且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿22024 年 6 月 23 日下载后可任意编辑命一般较长,因此冲压的质量稳定,互换性好,具有”一模一样”的特征。( 3) 冲压可加工出尺寸范围较大、 形状较复杂的零件, 如小到钟表的秒表, 大到汽车纵梁、 覆盖件等, 加上冲压时材料的冷变形硬化效应, 冲压的强度和刚度均较高。( 4) 冲压一般没有切屑碎料生成, 材料的消耗较少, 且不需其它加热设备, 因而是一种省料, 节能的加工方法, 冲压件的成本较低。可是, 冲压加工所使用的模具一般具有专用性, 有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形, 且模具 制造的精度高, 技术要求高, 是技术密集形产品。因此, 只有在冲压件生产批量较大的情况下, 冲压加工的优点才能充分体现, 从而获得较好的经济效益。 冲压地、 在现代工业生产中, 特别是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采纳冲压法加工产品零部件, 如汽车、 农机、 仪器、 仪表、 电子、 航空、 航天、 家电及轻工等行业。在这些工业部门中, 冲压件所...