下载后可任意编辑空分气体安全操作规程1下载后可任意编辑空分生产安全操作规程一、 空分分离常见方法空气中的主要成分是氧气和氮, 它们分别以分子状态存在。分子是保持它原有属性的最小颗粒, 直径在 10-8cm,而分子的数目非常多, 而且不停地在作无规则运动, 因此, 空气中的氧、 氮等分子是均匀地相互混合在一起的, 要将它们分离开始较困难的。当前主要有三种分离方法: ( 1) 低温法( 2) 吸附法( 3) 膜分离法二、 工艺流程2.1 基本原理和过程空气分离的基本原理, 是利用液化空气中各组份沸点的不同而将各组份分离出来, 要达到这个目的, 空分装置的工作包括下列过程: (1) 空气的过滤和压缩 (2) 空气中水份和二氧化碳的清除 (3) 空气被冷却到液化温度 (4) 冷量的制取 (5) 液化 (6) 精馏 (7) 危险杂质的排除2.1.1 空气的过滤和压缩:大气中的空气先经过空气自洁式过滤器过滤其灰尘等机械杂质, 然后在空气透平压缩机中被压缩到所需的压力。压缩产生的热量被冷却水带走。2.1.2 空气中水份和二氧化碳碳氢化合物的清除:加工空气中的水份和二氧化碳若进入空分设备的低温区后, 会形成冰和干冰, 就会堵塞换热器的通道和塔板上的小孔。因而配用分子筛吸附器来预先清除空气中的水份和二氧化碳, 进入分子筛吸附器的空气温度约为～21℃。分子筛吸附器成对切换使用, 一只工作时另一只在再生。2.1.3 空气被冷却到液化温度:2下载后可任意编辑空气的冷却是在中压换热器 I、 中压换热器 II 中进行的, 在其中循环空气被来自膨胀后的返流空气和返流气体冷却、 增压空气被来自膨胀后的返流空气和返流气体冷却到超临界状态。与此同时, 冷的返流气体被复热。2.1.4 冷量的制取:由于绝热损失、 换热器的复热不足损失和冷箱中向外直接排放低温流体, 分馏塔所需的冷量是由空气在高、 低温膨胀机中等熵膨胀和等温节流效应而获得的。2.1.5 液化在起动阶段, 加工空气在中压换热器 I、 中压换热器 II 和过冷器中与返流冷气流换热而被部分液化。在正常运行中, 氮气和液氧的热交换是在冷凝蒸发器中进行的, 由于两种流体压力的不同, 氮气被液化而液氧被蒸发, 氮气和液氧分别由下塔和上塔供给, 这是保证上、 下塔精馏过程的进行所必须具备的条件。(注:起动时, 大部分气体也是在主冷中被冷却至液化温度而被液化的)。2.1.6 精馏空气中主要组份的物理特性如下表 1.1 和表 1.2 表 1.1名 称化学符号体积百分比重量百...
