0 吨/年 PA6 切片生产线开车方案石家庄化工化纤有限公司 4 月 1 日前言 9 月我公司根据市场原因决定暂停 PA6 切片生产。今年上半年原料己内酰胺价格处于低位运行, 产品盈利空间逐渐加大, 公司计划 7 月初重新开车生产。去年我公司 PA6 生产线全线停车后, 及时对物料储罐和管线进行了清洗, 组织工程技术人员对生产设施方面存在的隐患进行了全面排查。重新修订了岗位操作规程并确认了工艺参数的安全系数, 对 的生产情况做了全面总结, 找出了在生产过程中存在的失误和不足。我们从落实岗位职责完善规章制度入手, 长期组织生产作业人员接受安全生产知识培训并考试, 这样使员工职责更加明晰, 管理制度更加可行, 更加有效的提高了人员的准入档次并加强了工程技术力量和安全管理力量。目录前言1 开车前概况2 方案编制2.1 目的2.2 依据2.3 要求3 组织架构下载后可任意编辑3.1 生产安全开车领导小组3.2 工程技术、 安全、 保卫、 消防专职人员配备与定位4 开车程序4.1 开车必备条件4.2 开车所需的准备工作即检查内容的目录4.3 开车所需原料、 燃料、 化学药品等物资清单4.4 开车程序和进度表4.5 开停车及紧急事故处理的程序和要求4.6 开车过程中可能出现的安全问题和对策及实行的安全措施5 开车检查验收内容6 开车安全措施7 开车过程中事故应急救援预案7.1 聚酰胺分厂聚合工段灭火应急预案7.2 聚酰胺分厂液氨泄漏及中毒应急救援预案1 开车前概况1.1 按国家、 行业规程、 法律规范、 标准的要求对化工生产装置和辅助设施做了全面的检验、 调试、 系统整合联动达标。a.消防固定设施与移动器材进行检测与配置; b.化工生产装置、 设备、 设施的检验与检测; c.原料、 成品储存设备、 设施的检漏与检测; d.特种设备、 压力容器的检测、 调试; e.DCS 中央控制系统及检测仪器、 仪表的调试、 检测; f.水、 电、 汽、 气、 冷等公用工程的全面检测与调试; 1.2 按国家、 行业的相关法规、 规定、 标准对产品工艺流程、 程序、 制度、 人员培训等技术与管理的文件、 资料保存健全与完善a.产品工艺流程与控制技术参数; b.产品安全操作程序c.岗位安全生产责任与管理制度; d.设备、 仪表及 DCS 运行控制程序与参数; e.产品质量与中间分析程序资料与标准; f.生产岗位人员的定员、 培训与考核; 下载后可任意编辑g.特种作业人员资质培训、 考核、 领证; 2 方案编制2.1 ...
