2024年现浇混凝土路面施工组织设计方案VIP专享VIP免费

水泥混凝土路面专项施工方案１适用范围适用于公路及城镇道路现场浇筑水泥混凝土路面施工。２施工准备2.１技术准备１.认真审核设计图纸和设计说明书，编制详细的施工方案,已对班组进行书面技术交底和安全交底。2.混凝土路面原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。２.2材料要求1.采用优质商品混凝土,浇筑路面前所用商品砼必须经过检测后方可进行施工。２.养护水：可以使用饮用自来水及不含油类杂质的清洁中性水,PＨ值为6~8。3.外加剂的质量应符合现行的国家标准的规定。4.钢筋：混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求,钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单，进场后应按规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。５.接缝材料(1)应选用能适应混凝土面板膨胀和收缩、施工时不变形、弹性复原率高、耐久性好的胀缝板。(2）填缝材料:常温施工填缝料主要有聚(氨)酯、硅树脂类、氯丁橡胶、沥青橡胶等。加热施工填缝料主要有沥青玛啼脂类、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类等。填缝材料应具有与混凝土板壁粘结牢固、回弹性好、不溶于水、不渗水、高温时不挤出、不流淌、嵌人能力强、耐老化龟裂、负温拉伸量大、低温时不脆断、耐久性好等性能。2.3机具设备1.搅拌、运输机具:配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车、散装水泥运输车、洒水车等。2．振捣机具:平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。３.其他工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式发电机、移动式照明设备等。4.抹面机具:木抹子、铁抹子等。５．施工测量和检验试验仪器设备。２.4作业条件1.混凝土路面施工应在基层施工完毕，经检测各项指标达到设计和规范要求，并经监理工程师同意后进行。2.基层表面应清理干净，并洒水湿润。3施工工艺3.1工艺流程钢筋安装测量放线→模板制作安装→混凝土搅拌、运输→铺筑混凝土→接缝施工混凝土振捣、整平→混凝土抹面、压实→切缝、清缝、灌缝→养生3.2操作工艺1．测量放线根据设计文件及交桩资料放出道路中线和边线。除在道路中线上每２0m设一中线桩外，同时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置也应设置中线桩,并在中线桩两侧相应位置设置边桩。主要控制桩应设在路旁稳定的位置，其精度应符合有关规定。在离道路边线适当位置每l00m设一个临时水准点，以便施工中对路面高程进行复核。２．模板制作、安装(１)木模板１)制作:木模板应选用质地坚实,变形小,无腐朽、扭曲、裂纹的木料。模板厚度宜为40mm～6０mm，其高度应与混凝土板厚度相同。模板内侧面、顶面要刨光,拼缝紧密牢固,边角平整无缺。２）安装：将木模板按放线位置支立立模的平面位置与高程,应符合设计要求，并应支立稳固,接头紧密平顺，不得有前后错茬和高低不平等现象。模板与基层接触处不得漏浆。两侧用铁撅钉牢并紧靠模板，内侧铁撅应高于模板（约ｌ00mm),间距０.8m~１.0m,外侧铁撅顶应与模板同高或低l0mm。弯道处铁撅应加密，间距为0.4ｍ~0.8ｍ。模板支好后,内侧均匀涂刷隔离剂。(2)钢模板1）制作:宜采用槽钢或型钢制作，若采用钢板制作时其厚度应满足强度、刚度要求。2)安装:钢模板和木模板支立方法相同。3.混凝土搅拌和及运送(1)混凝土最大水灰比，公路、城市道路和厂矿道路不应大于0.50,冰冻地区冬期施工不应大于０.46。混凝土的单位水泥用量,应根据选用的水灰比和单位用水量进行计算,单位水泥用量不宜小于３0５kg/m3。混凝土拌合物的坍落度宜为l０mｍ～4０mｍ。（3）严格控制加水量。每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化,由工地试验确定施工配合比。(4)混凝土原材料按质量计的允许误差,不应超过下列规定：水泥±１%，粗细骨料±2%，水±1%,外加剂±1％。(5)混凝土拌合物的运输,宜采用自卸机动车。当运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。混凝土拌合物从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行铺筑、振捣直至成活的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施...