下载后可任意编辑法律规范工艺调整模板12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑目的. 法律规范工艺调整,统一工艺思路,提高工艺技能, 职责工程及注塑主管有责任及权力使本作业指导书付诸实施, 从事具体工作的是工艺工程师\领班\技术员工作步骤常见射出成型不良要因与对策 一: 短射基本原因推断方法对策1.充填量不足1.螺杆已到达最前端1.延长计量行程 2.检查螺杆止逆环 2.射出压力已达最高设1.提高射出压力 定值.2.提高料筒温度 3.提高模温 4.提高射出速度 5.检查浇口和流道尺寸 6.检查喷咀孔径和温度 3.射出压力尚未达最高设1.延长计量行程 定值.2.提高保持压力 3 延长保持时间2.排气不良1.短射位于流路末端1.改进排气 2.降低射出速度 2.短射位于其它部位1.改进排气 2.增加短射部位肉厚 3.提高射出压力3.包封现象 1.提高射出压力 2.追加排气机构 3.调整肉厚,改变塑流方向 4.改变浇口位置22024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑 5.增加溢流区.改变流动方向.4.迟滞现象1.浇口附近薄肉处短射1,增加肉厚 2.提高射出速度 3.提高保持压力 4.提高模温 5.提高料温 6.改变浇口位置(令薄肉部位不要离浇品太近) 7.改变流动方向.(令塑流较慢到达薄肉部位)二: 毛边.溢料基本原因推断方法对策1.过度充填1.毛边出现在浇口附近1.降低射出速度. (特别是经过浇口时的速度) 2.毛边出现在分型面1.减少计量长度 且已饱和(提早切换到保压) 2.降低射出速度 (成其是切换保压前的速度) 3.降低模温 4.降低料温 5.降低保持压力 3.浇口附近凹陷但又1.减少计量长度 发生毛边.(提早切换到保压) 2.降低射出速度 (成其是切换保压前的速度) 3.降低模温基本原因推断方法对策 4.降低料温 5.尝试以上各对策消除毛边后延长保压时间2.因流阻太大1.毛边又短射(或流路末端1.提高模温使模腔内压凹陷)2.提高料温 3.提高射速 4.增加肉厚 5.改进塑料流动性3.锁模力不足1.无过饱和现象1.提高锁模力4.吻合面间隙太大1.特定位置1.修护模具5.范本变形 1.提前切换到保压 2.降低保压32024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑 3.提高范本强度和钢性三: 凹陷,缩水/真空泡基本原因推断方法对策1. 充填量不足1.全面性的下陷1.延长计量行程 2.检查螺杆逆止环 3.提高射出速度 4.提高保压 5.延长保持时间 6.增加流道和浇口尺寸 7.提高模温 8.提高料温 2.下陷出现在流路末端1.提高保压(特别是初期) 的部位2.提高料筒温度 3.提高模温 4...
