下载后可任意编辑试论开发旋流除油技术组合工艺模板12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑消除延迟焦化装置冷焦水系统恶臭--开发旋流除油技术组合工艺 ( 中国石化镇海炼化公司) 摘要: 该文经过对延迟焦化装置冷焦水系统恶臭现状的调查与分析, 开发了旋流除油技术组合工艺, 在国内首次实现了延迟焦化装置冷焦水系统的密闭处理。实际应用情况表明, 冷焦水的除油效果及冷却后的温度都达到了生产要求, 周围环境也得到了明显改进, 达到了消除恶臭的目的。关键词: 延迟焦化装置 冷焦水系统 旋流除油技术 消除恶臭 22024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑1 概况 中国焦化装置的冷焦水处理系统普遍采纳溢流式冷焦操作, 以及隔油池、 污油池等老一套处理设施, 个别装置的冷焦水采纳露天逐级沉降方式, 这种工艺流程不但占地面积大、 除油效率低, 而且空气污染严重。为解决以上问题, 镇海炼化公司开发了冷焦水密闭循环处理工艺技术, 该技术集成了液—液混合注水降温技术、 重力沉降与旋流分离组合的焦粉—重油—水三相分离技术、 空冷器密闭冷却技术处理冷焦水, 实现了焦化冷焦水的密闭处理。该技术的主要工艺过程: 从焦碳塔溢流而出的高温冷焦水, 首先与部分低温冷焦水混合, 使其水温低于 100℃进入密闭沉降罐, 减少夹带油气的蒸汽挥发; 污水在沉降罐中停留一定时间后, 焦粉和油大部分得到沉降或上浮, 达到初步净化分离。经初步分离后的冷焦水还带有一定量的比重接近于水的焦粉以及悬浮油, 进入旋流器进一步深度净化, 从旋流器出来的含油水返回沉降罐继续分离, 净化后的水进入空冷器冷却, 再进入焦碳塔循环使用。 2 旋流除焦技术组合工艺 延迟焦化装置冷焦水系统恶臭产生的原因主要有: 凉水塔、 隔油池油水混合气挥发多, 冷焦水含油浓度高, 恶臭严重; 冷焦水温度高, 冷焦水罐顶呼吸阀、 泡沫产生器和液位计口冒油水混合气体, 产生恶臭; 溢流水进冷焦水罐温度高, 产生水击, 使管子振动大并拉裂金属软管及冷焦水罐壁焊缝, 冷焦水外泄, 产生恶臭; 凉水塔换热降温效果差, 延长了正常的冷焦时间, 冷水塔32024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑油气挥发时间长; 各冷焦水罐及冷焦水池无测量仪表和控制阀, 冷焦水系统各工艺参数不易控制等。 为此, 我们开发旋流除油技术组合工艺( 如图 2) , 以达到消除延迟焦化装置冷焦水系统恶臭的目的。 图 2 旋流除油技术组合工艺示意图 ( 1)...
