质量通病防治责任落实分解表模板

下载后可任意编辑质量通病防治责任落实分解表1下载后可任意编辑质量通病防治责任落实分解表序号质量通病原因分析预防措施责任人相关人配合监督检查落实情况业主监理1砼麻面模板表面粗糙或清理不洁净, 粘有干硬水泥砂浆等杂物, 拆模时砼表面被粘损。模板面清理洁净, 不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。刘祖明贺志伟顾金昌姜 海 明闵野才模板脱模剂涂刷不均匀, 拆模时砼表面粘结模板。模板涂模剂要涂刷均匀, 不得漏刷。刘祖明贺志伟顾金昌姜 海 明闵野才模板接缝拼装不严密, 灌注砼时缝隙漏浆。木模板灌注砼前, 用清水充分湿润, 清洗洁净, 不留积水, 使模板缝隙拼接严密, 如有缝隙, 填严, 防止漏浆。刘祖明赵兴元顾金昌姜 海 明闵野才砼振捣不密实, 砼中的气泡未排出, 一部分气泡停留在模板表面。钢砼必须按操作规程分层均匀振捣密实, 严防漏捣, 每层砼均匀振捣至气泡排除为止。刘祖明贺志伟顾金昌姜 海 明闵野才2蜂窝砼配合比不合理, 石、 水泥材料计量错误, 或加水量不准, 造成砂浆少石子多。严格控制商砼配合比, 常常实地检查拌站, 保证材料计量准确。龚达赵兴元顾金昌姜 海 明闵野才2下载后可任意编辑砼搅拌时间短, 没有拌合均匀, 砼和易性差, 振捣不密实。砼拌合均匀, 颜色一致, 其延续搅拌最短时间符合规定。刘祖明夏祖成顾金昌姜 海 明闵野才未按操作规程灌注砼, 下料不当, 使石子集中, 振不出水泥浆, 造成砼离析。砼 自 由 倾 落 高 度 一 般 不 得 超 过2m。如超过, 要实行串筒、 溜槽等措施下料。贺志伟沈红赵顾金昌姜 海 明闵野才砼一次下料过多, 没有分段、 分层灌注, 振捣不实或下料与振捣配合不好, 未振捣又下料。灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的 1.25 倍。捣实砼拌合物时, 插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的 1.5 倍; 对细骨料砼拌合物, 则不大于其作用半径的 1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的 1/2。为保证上下层砼结合良好, 振捣棒插入下层砼 5cm。砼振捣时, 必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为: 砼不再显著下沉, 不再出现气泡刘祖明陆石新顾金昌姜 海 明闵野才模板孔隙未堵好, 或模板支设不牢固, 振捣砼时模板移位, 造成严重漏浆。灌注砼时, 常常观察模板、 支架、 堵缝等情况。发现有模板走动, 立即停止灌注, 并在砼初凝前修整完好。刘祖明陆石新顾金昌姜 海 明闵野才3孔洞在钢筋密集处或预埋件...