下载后可任意编辑冷冲压工艺与模具设计说明书12024 年 6 月 23 日冲 压 模 具 设 计毕 业 设 计课题名称 拉线支架模具设计 专业班级 07 机械设计与制造 ( 3) 班 姓 名 陈 德 强 完成时间 5 月 23 日 一、 题目: 拉线支架 冲压模具设计工件图: 下载后可任意编辑二、 设计内容和要求1. 对老师指定的冲压件进行工艺设计, 包括工艺分析及方案选择、 工艺计算、 模具结构形式的确定、 压力机的选定; 2. 完成一套冲模的设计, 包括确定模具结构尺寸、 绘制该冲模的总装配图和主要零件图; 3. 编写设计计算说明书。落料冲孔模设计如图 1 所示零件: 拉线支架生产批量: 大批量材料: ST12 t=0.7设计该零件的冲压工艺与模具 。 32024 年 6 月 23 日下载后可任意编辑图 1 焊片零件图( 一) 冲裁件工艺分析1. 材料: H62 钢板是优质碳素结构钢, 具有良好的可冲压性能。2. 工件结构形状: 冲裁件内、 外形应尽量避开有尖锐清角, 为提高模具寿命, 建议将所有 90°清角改为 R0.6 的圆角。3. 尺寸精度: 零件图上所有尺寸均未标注公差, 属自由尺寸, 可按 IT14 级确定工件尺寸的公差。经查公差表, 各尺寸公差为: 2-0.54 3-0.25 4.5-0.3 24-0.52 Ø12-0.43 结论: 能够冲裁( 二) 确定工艺方案及模具结构形式经分析, 工件尺寸精度要求不高, 形状不大, 但工件产量较大, 根据材料较厚( 2mm) 的特点, 为保证孔位精度, 冲模有较高的生产率, 经过比较, 决定实行工序集中的工艺方案, 实行利用导正钉进行定位、 刚性卸料装置、 自然漏料方式的连续冲裁模结构形式。( 三) 模具设计计算1．排样 计算条料宽度及确定步距首先查有关表确定搭边值。根据零件形状, 两工件间按矩形取搭边值 b=1.8 边按圆形取搭边值 a=1.5连续模进料步距为 13.8条料宽度按相应的公式计算: B=(D+2a)-⊿ 查表 ⊿=0.4B=(35.4+2X1.8)=39-0.4画出排样图 42024 年 6 月 23 日下载后可任意编辑图 2 零件排样图2．计算总冲压力由于冲模采纳刚性卸装置和自然漏料方式, 故总的冲压力为: P0=P+Pt+PXP=P1+P2而式中 P1--------落料时的冲裁力P2--------冲孔时的冲裁力按推料力公式计算冲裁力: P1=KLtτ 查 τ=300MPaP1=2.2[0.5*π*6+0.5π*4.5+24-11.25-2.25]*0.7*300/10000=1.2tP2=2.2*4π*3.5*2*300/10000 =1.3(t)按推料力公式计算推料力 Pt: Pt=nKtP 取 n=3, 查表 2-10, Kt=...
