下载后可任意编辑印染废水处理工艺进展摘要: 印染废水是一种有机物含量高, 色度高, 生化性能差的难降解废水。介绍了近几年来经工程实践证明较成熟、 处理效果相对较理想的典型的印染废水处理工艺, 给出了各工艺的流程图及处理效果, 并对其进行了初步的经济比较。中国日排放印染废水量为(300～400)×104t, 是各行业中的排污大户之一。印染废水主要由退浆废水、 煮炼废水、 漂白废水、 丝光废水、 染色废水和印花废水组成, 具有以下特征: 水量大、 有机污染物含量高、 碱度和 pH 值变化大、 水质变化大; 可生化性能差, 废水 BOD5/ COD 值一般在 20%左右; 色度高, 有时可达4000 倍以上; 印染行业中, PVA 浆料和新型助剂的使用, 使难生化降解的有机物在废水中的含量大大增加。1 印染废水处理工艺方案从中国染料行业废水治理技术的现状来看, 经过多年努力, 已有一系列处理效果好的工艺应用到实际工程中(如表 1)。现把近几年来较成熟、 处理效果相对较理想的处理工艺作一些介绍。表 1 各工艺运行情况 组合工艺处理费用(元/m3)处理水量 (m3/d)工程总投资 (万元)占地面积 m2工程单位造价 (元/m2)单位总处理费用(元/m2)水解酸化—UASB—SBR[1]0.6-0.8 2401500-250012001.9水解酸化—生物接触0.454800 下载后可任意编辑氧化[2]活性污泥—接触氧化[3]0.79700-1000 推流式曝气增氧活性污泥[4]0.951200 11002.05涡凹气浮(CAF)-A/O 工艺[5]1.93500 7151517.63.43缺氧-好氧-压滤-富氧生物炭处理[6]0.72200 改良厌氧—生物接触氧化[7]1.85400 水膜除尘-水解酸化-接触氧化[8]1.351000 混凝—生物膜曝气—氧化塘[9] 4000 微电解-炉渣吸[10]0.4114830 21432.51新型内电解铁屑过滤塔-生物接触氧化池[11]0.451502007495561混凝—水解酸化—接触氧化[12]0.83840 接触氧化—电解[13]1.45400 二级生物接触氧化-砂滤-活性生物炭[14] 4000-5000 水解—混凝—复合生物池[15]1.104000460250011502.2水解-接触氧化-气浮[16]1.56400038024009502.51水解—接触氧化—活性炭[17]2.251200180100015003.751.1 水解酸化-UASB-SBR下载后可任意编辑该工艺流程如图 1, 已在绵阳和成都 2 家印染厂应用成功, 在运行过程中, 用高浓度、 高碱度的煮炼和丝光废水取代清水加碱的脱硫除尘用水, 达到以废治废的效果; 采纳调节池和酸化池共建, 既保证了调节池容量的足够大, 解决了印染废水多变化的难题, 又节约占地和投资...
