下载后可任意编辑拉丝厂厂房卫生及设备维护管理制度( 草案) 1、 目的作用为了科学地管理好公司的设备, 使设备的维护管理工作有组织、 有计划、 有原则、 有标准、 有规程地进行, 以达到设备的使用寿命长、 综合效能高、 安全有保障和适应生产进展需要的目的, 特制定本制度。2、 管理职责1) 拉丝厂主管负责对厂区范围内机械设备的维护进行归口管理和统一计划安排, 协助、 配合、 督导操作者强化安全责任意识, 使设备的维护和保养能根据安全运行要求得到贯彻执行。2) 设备维护工作应贯彻”预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态, 其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损, 监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备, 防止设备事故的发生, 延长设备使用寿命和检修周期, 保证设备的安全运行, 为生产提供最佳状态的生产设备。3) 坚持使用和维护相结合原则, 操作人员在设备日常维护工作中坚持做到”三好”( 管好、 用好、 维护好) , ”四会”( 会使用、 会保养、 会检查、 会排除故障) 。4) 坚持合理规划科学维护的原则, 设备维护工作重点, 体现在提高维护工作质量、 减少故障停机时间、 提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划, 实现生产修理两不误, 同时注意采纳科学的维护方法, 以达到效率的最大化。3、 设备维护的要点1) 设备维护实行操作工保养负责制。下载后可任意编辑2) 单机、 独立通用设备( 如切割机、 对焊机、 砂轮机等) 实行操作工人当班检查和维护保养负责制。严格按设备安全操作规程( 附后) 的规定, 正确使用好自己操作的设备, 不超负荷使用。使用前 15 分钟要认真检查设备, 连接螺栓松动, 要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位, 然后空负荷试车, 检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象, 要停车检查, 自己能处理的马上处理, 不能处理的, 及时报告拉丝厂主管, 立即处理。3) 正确地按机器性能定期添加润滑油或黄油或机油, 定期换油, 保持油路畅通、 机器运转灵活。4) 操作工在机械设备运行时要随时注意运行情况, 及时排除设备事故或设备故障。5) 操作工在本班下班前 15 分钟停机, 将设备和工作场地擦拭和清扫洁净, 保持设备内外清洁, 无油垢、 无脏物, 做到”漆见本色铁见光”。附: 一、 行车安全操作规程1. 开车前应认真检查设备机械、 电气部份和防护保险装置是否完好、 可靠。控制器、 制动器、 限位器、...
