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压力机计算设计方案

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下载后可任意编辑压力机计算设计方案12024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑一 压力机主要技术参数二 压力机运动学和动力学计算三 电动机功率和飞轮的转动惯量的计算四、飞轮部分实际转动惯量五、 齿轮啮合及齿轮强度的验算六、皮带轮传动的计算七 离合器和制动器部分的计算八 滑块部分计算九 机身强度计算一 压力机主要技术参数序号名称单位技术参数1公称力kN63002公称力行程mm133滑块行程mm5004滑块行程次数 min-1105最大装模高度mm10006装模高度调节量mm3407接油盒之间的距离mm33208滑块底面尺寸(左右×前后)mm3300×16009工作台面尺寸(左右×前后)mm3450×160010工作台板厚度mm20011滑块打料行程 mm20012气垫力kN100013气垫个数单顶冠(双气缸)14气垫行程mm24015电动机功率kW7516转速r/min139512024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑二 压力机运动学和动力学计算1﹑ 滑块行程和转角的关系滑块行程 S 由下式求得式中:—曲轴半径 —曲轴转角 0-360 度 —连杆长度 —连杆系数 在不同值求得S值列于下表: 单位(毫米)22024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑 当发生公称力时,曲轴转角由下式求得: 式中:—发生公称力时,滑块离下死点距离 32024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑 代入得2、滑块速度与转角的关系式中 —滑块的速度 —曲柄等速旋转时的角速度, —滑块每分钟行程次数 当滑块每分钟行程次数为 10 次/分根据上式可列下表: 单位(毫米/秒)42024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑3、滑块的加速度与曲转角的关系α—曲柄旋转角度 0-360 度—曲柄等速旋转时的角速度, —滑块每分钟行程次数 10 次/分J—滑块加速度 米/秒 2\52024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑由上式可知:当 α=0 度和 α=180 度时具有最大加速度Jmax=-1.0472×1.0472×250×(1+0.238)=-339.4m/s24、曲柄上最大扭矩的计算 3.1 摩擦力臂的计算 式中: —公称压力, —摩擦当量力臂 62024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑 —摩擦系数, =0.06 —曲轴颈直径, —球头直径, —曲轴支承颈直径, —理想当量力臂 将以上数值代入上式:曲轴传递的扭矩: 对双点压力机,每个72024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑齿轮承受的扭矩为总扭矩的5/8=0.625每个齿轮承受的扭矩M单单个曲轴传递的扭矩: 5﹑ 传动轴上的扭距 6﹑离合器轴的扭距7﹑ 滑块上允许的载荷的确定 传动系统的零部件是以...

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