下载后可任意编辑吸塑技术之片材的成型特性用于成型加工的无论单层或多层复合片材, 都必须具备以下性能: 一、 塑性记忆, 即当拉伸软化的片材时, 既有紧缩抵抗拉力的倾向, 又有尽可能均匀拉伸的倾向
这一特性能够使己经成型的制品假如重新加热到原来的成型温度, 它会回复到原来平片形状
这特性对成型过程的拉伸有着重要影响
二、 热拉伸, 即片材在加热时均能够拉伸, 这一特性对于产品的形状和质量有很大影响
有些能够拉伸 15%～20%, 而有些甚至能够拉伸至 500%～600%
三、 热强度, 即加热软化的片材只要稍受压力, 就会在模具上形成清楚的轮廓
反之, 假如需要太大的压力才能成型, 而真空吸塑成型所提供倾压力差有限, 对某些细微的花纹就很难显示出来
四、 成型温度, 即成型片材需具备适宜一定的加工温度范围
既在其受热软化温度, 容易成型, 又与其熔融温度有一定距离, 成型温度范围较宽; 不能只在较小的某一特定温度范围内成型, 温度偏高或偏低时, 成型容易撕裂、 熔塌等现象
为了更加深化了解吸塑成型用片材的特性, 我们将从以下几个方面去分析
一、 热塑性塑料化学组成和结构 热塑性塑料是由分子链长度达到 10-3mm 的大分子(聚合物)组成的
这些大分子能够是线性的, 比如说 HDPE, 也能够是支化的, 如 LDPE
大分子完全无序排列, 我们称之为无定形热塑性塑料
均匀结构的大分子, 比如线型聚乙烯或聚甲醛, 能形成部分的规则排列, 大分子按一定规则部分结晶, 我们称之为部分结晶热塑性塑料
下载后可任意编辑 无定形和部分结晶热塑性塑料的区别, 无定形热塑性塑料由于其不对称结构或大侧基, 是不结晶的, 在不进行改性和着色的情况下均是透明的
无定形热塑性塑料的使用温度应低于其玻璃化转变温度爪
部分结晶塑料含有分子链规则排列的区域, 称之为结晶区
因为结晶作用, 部分结晶
