下载后可任意编辑工艺安全符合性评价报告12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑一、评审目的检查各生产岗位的作业活动、安全设备设施、产品工艺等有关的危害及环境因素，确保各工艺技术符合安全生产需求，保证企业生产过程平稳。二、评审范围各部室车间生产活动三、评审依据相关法律、法规、标准、法律规范、管理制度、技术规程。四、评审方式检查各部室车间有关记录、检查生产现场设备设施运行及人员的操作对比是否符合法律法规要求。五、评审人员评审组长：XXX评审组员：XXX 22024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑六、评审时间：XX 年 XX 月 XX 日七、工艺流程简介1、备煤工序不同的煤种分别由装载机装入受煤坑内，受煤坑下的电子自动配料秤将各煤种按相应比例配给到带式输送机，经除铁器除铁后，进入可逆锤式破裂机，破裂后的配合煤由带式输送机送至煤塔顶的煤仓内。2、炼焦工序配 合 煤 由 煤 塔 的 漏 嘴 装 入 侧 装 煤 车 ， 经 捣 固 后 装 入 焦 炉 ， 在950~1050℃的温度下高温干馏成焦炭。成熟的焦炭被推焦车经拦焦车导焦栅推出落入熄焦车内，由熄焦车运至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后的焦炭送至焦场。干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部、上升管、桥管汇入集气管，并在桥管和集气管处经循环氨水喷洒冷却至 84℃左右，由鼓风机经煤气32024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑管道抽吸至鼓冷工段。焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管、煤气预热器、主管、煤气支管进入燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热的空气混合燃烧，对炭化室内的煤进行加热。3、鼓冷工序从机焦车间焦炉来的焦油、氨水与煤气的混合物约 80℃，进入气液分离器，煤气、焦油等在此分离。分离出的粗煤气进入横管初冷器，用循环水和制冷水冷却到 22℃，冷却后的煤气进入电捕焦油器分离焦油，然后经鼓风机进行加压后送往脱硫。初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出，分别经初冷水封槽后进入上、下段冷凝液循环槽，由冷凝液循环泵抽送至机械化氨水澄清槽。机械化氨水澄清槽分离的氨水进入循环氨水槽，然后用氨水循环泵送至焦炉冷却荒煤气使用。多余的氨水去剩余氨水槽，经剩余氨水泵送42024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑至硫铵工段蒸氨。分离的焦油送至焦油中间槽，当达到一定液位时，泵送至焦油储槽。4、脱硫工序来自鼓冷工段的粗煤气进入脱硫塔下部经脱硫剂吸收 H2S 脱硫后去硫铵工段。5、硫铵...
