下载后可任意编辑循环流化床综合脱硫工艺方案及可行性分析12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑循环流化床综合脱硫工艺方案及可行性分析1、关于循环流化床 循环流化床是八十年代进展起来的新一代燃煤流化床锅炉，具有高效和低污染的特点： * 床内具有很大的热容量，床内混合好，燃料适应性强，包括劣质燃料的良好适应性； * 循环流化床的运行温度为 830℃∽875℃，适应燃料燃烧过程脱硫，可降低 SO2 的排放； * 循环流化床采纳低温分段送风燃烧，使燃烧在低的过量空气系数下运行，由炉底到炉顶的燃烧气氛从还原性气氛过度到氧化性气氛，22024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑有效降低了 NOx 的生成与排放；* 循环流化床内高的循环物料，强化传热锅炉负荷适应范围广，能 40%负荷下保持额定蒸汽参数
影响脱硫效果的显著因素有：流化床温度、脱硫剂的数量
流化床温度对脱硫效果的影响，主要体现在反应的温度特性上
当温度低于 750℃时，石灰石不再进行煅烧分解反应，脱硫反应几乎不在进行
而当温度高于1000℃时，硫酸盐将开始分解，不能达到固硫的效果
因此，根据反应的温度特性及实际运行实践，流化床床层温度以825℃∽875℃为宜
当流化床温度超出该温度范围时，脱硫效果将大幅度降低
脱硫剂的数量用钙硫摩尔比表示：随着 Ca/S 比的增加，脱硫效果增加
对于循环流化床锅炉，Ca/S = 2
0 时，一般可达到 90%的脱硫效率
煤中含硫量低时，脱硫效率相对下降
使用石灰石或石灰脱硫，每脱出一个摩尔的硫，相应释放出32024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑一个摩尔的二氧化碳
因此，应追求低钙硫比下的高脱硫效率，避开消除二氧化硫污染的同时，加剧二氧化碳的污染
循环流化床达到∽90%脱硫效率适宜的条件为： 钙硫比：不小于 2； 床层温度：830℃∽875℃ ； 石灰石粒径：0∽2
