生产异常处理05
02 生产异常处理流程制造部其他部门制造部经理根据生产异常情况将报告单发直各相关部门计划物控部跟催物料发生生产异常品管查明原因,进行解决并在规定时间内回复品质异常报告计划物控部根据延误时间和合格率确认异常工时生产异常报告单通知设备管理员或生产安全课进行维修生产异常报告单发送计划物控部班长明确生产异常原因,填写《生产异常报告单》报告制造部经理生产异常报告单生产异常报告单发送计划物控部立即停线计划物控部跟踪解决进度根据生产异常处理情况考虑计划变更需要30分钟以上合格率大于80%NY发送生产异常报告至计划物控部Y设备管理员在规定时间内填写设备异常报告生产异常报告单料件不足品质异常设备、电器损坏N计划物控部经理审核是否同意YN生产异常报告单1适用范围本流程适用于流水线生产过程中出现生产异常的处理
2控制目标2
1确保生产异常情况能够迅速反馈到所涉及的部门
2确保生产异常的损失能够降到最低点,不会造成流水线长时间的停线
3确保发生生产异常的原因能够得到及时总结以减少相同故障发生的次数
3主要控制点3
1制造部经理根据生产异常发生的原因决定通知相关部门现场解决异常情况
2如果是设备或电力原因, 制造部经理根据现场抢修时间是否超过30 分钟决定是否通知计划物控部进行工时补贴
3如果为品质异常,制造部经理根据合格率是否低于80%决定是否立即停线
4如果为品质异常,计划物控部根据产品交期等情况决定是继续生产还是更换品种
5计划物控部根据延误时间和合格率情况制定工时补贴方案
4特定规范4
1生产异常补贴办法4
2定额管理办法5流程说明步骤步骤说明涉及部门 岗位1 流水线发生设备损坏、 品质异常、 物料不足等生产异常情况
流水线2 负责该条流水线的班长及时将生产异常情况报告制造部经理,并填写《生产异常报告单》
班长、制造部经理3 制造部经理明确导致生产