第一章 铸造工艺基础 1、为什么铸造是毛坯生产中的重要方法
答：因为铸造具有如下特点：（1）可制成形状复杂的外形和内腔的毛坯
如箱体，汽缸体等
2）适用范围广，工业上常用的金属材料都可铸造成型且生产批量、铸造尺寸大小不受限制
3）设备成本低,产品成本低,加工余量小，制造成本低
2、什么是液态合金的充型能力
它与合金的流动性有何关系
不同化学成分的合金为何流动性不同
为什么铸钢的充型能力比铸铁差
答：液态合金充满铸型型腔，获得形状完整，轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的充型能力
合金的流动性愈好，充型能力愈强，愈便于浇铸出轮廓清晰，簿而复杂的铸件
铸钢和铸铁的化学成分不同，凝固方式不同，具有共晶成分的铸铁在结晶时逐层凝固，已结晶的固体内表面较光滑，对金属液的流动阻力小，故流动性好，充型能力强；而铸钢在结晶时为糊状凝固或中 间凝固，初生的树枝状晶体阻碍了金属溶液的流动，故流动性差，充型能力差，所以铸钢的充型能力比铸铁差
4、既然提高浇注温度可提高液态合金的充型能力，但为什么又要防止浇注温度过高
答：因为浇注温度过高,铸件易产生缩孔、缩松、粘砂、气孔、粗晶等缺陷，故在保证充型能力足够的前提下，浇注温度不宜过高
5、缩孔和缩松对铸件质量有何影响
为何缩孔比缩松较容易防止
答：缩孔和缩松使铸件的力学性能下降，缩松还可使铸件因渗漏而报废
缩孔集中在铸件上部或者最后凝固的部位，而缩松却分布于铸件整个截面
所以，缩孔比缩松较易防止
6、区分以下名词： 缩孔：呈倒锥形，内腔粗糙，位于铸件上部中心处
缩松：呈小圆柱形，内腔光滑，位于铸件中心截面处或分布于整个截面
浇不足：没有获得形状完整的铸件
冷隔：获得了形状完整的铸件，但铸件最后凝固处有凝固线
出气口：位于型芯的中心部位，使型芯中的气体逸出
冒口：位于上砂箱，使金属在浇注时型腔中的气体逸出
定向凝固：在铸件厚
