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大学金属工艺学

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第一章 铸造工艺基础 1、为什么铸造是毛坯生产中的重要方法? 答:因为铸造具有如下特点:(1)可制成形状复杂的外形和内腔的毛坯。如箱体,汽缸体等。 2)适用范围广,工业上常用的金属材料都可铸造成型且生产批量、铸造尺寸大小不受限制。 3)设备成本低,产品成本低,加工余量小,制造成本低. 2、什么是液态合金的充型能力?它与合金的流动性有何关系?不同化学成分的合金为何流动性不同?为什么铸钢的充型能力比铸铁差? 答:液态合金充满铸型型腔,获得形状完整,轮廓清晰铸件的能力,称为液态合金的充型能力。合金的流动性愈好,充型能力愈强,愈便于浇铸出轮廓清晰,簿而复杂的铸件。铸钢和铸铁的化学成分不同,凝固方式不同,具有共晶成分的铸铁在结晶时逐层凝固,已结晶的固体内表面较光滑,对金属液的流动阻力小,故流动性好,充型能力强;而铸钢在结晶时为糊状凝固或中 间凝固,初生的树枝状晶体阻碍了金属溶液的流动,故流动性差,充型能力差,所以铸钢的充型能力比铸铁差。 4、既然提高浇注温度可提高液态合金的充型能力,但为什么又要防止浇注温度过高? 答:因为浇注温度过高,铸件易产生缩孔、缩松、粘砂、气孔、粗晶等缺陷,故在保证充型能力足够的前提下,浇注温度不宜过高。 5、缩孔和缩松对铸件质量有何影响?为何缩孔比缩松较容易防止? 答:缩孔和缩松使铸件的力学性能下降,缩松还可使铸件因渗漏而报废。缩孔集中在铸件上部或者最后凝固的部位,而缩松却分布于铸件整个截面。所以,缩孔比缩松较易防止. 6、区分以下名词: 缩孔:呈倒锥形,内腔粗糙,位于铸件上部中心处。 缩松:呈小圆柱形,内腔光滑,位于铸件中心截面处或分布于整个截面。 浇不足:没有获得形状完整的铸件。 冷隔:获得了形状完整的铸件,但铸件最后凝固处有凝固线。 出气口:位于型芯的中心部位,使型芯中的气体逸出。 冒口:位于上砂箱,使金属在浇注时型腔中的气体逸出。 定向凝固:在铸件厚大部位,安放浇口和冒口,使铸件远离冒口处先凝固,尔后是靠近冒 口部位凝固,最后才是冒口本身凝固。 逐层凝固:纯金属或共晶成分的合金在凝固过程中不存在固、液并存区,当温度下降时固体层不断加厚,液体层不断减少,直至铸件的中心,这种凝固方式称逐层凝固。 7、什么是定向凝固原则?什么是同时凝固原则?各需用什么措施来实现?上述两种凝固原则各适用于哪种场合? 答:定向凝固原则:在铸件厚大部位安放浇口和冒口,使铸件远离冒口...

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