压 光 工 艺 常 见 的 问 题 及 解 决 方 法 ★ 膜 面 起 泡 主 要 原 因 ： A、 上光 带温度过高，使涂料层局部软化。 B、 上光 涂料同压 光 工 艺 条件不匹配，印刷品表面 的 涂料层冷却后，同上光 带剥离力差。 C、 压 光 压 力过大 解 决 方 法 ： A、 适当降低压 光 温度 B、 降低压 光 机速，改善涂料与工 艺 条件使之匹配，增强剥离力。 C、 减少压 力。 ★ 印刷品不粘光 带 主 要 原 因 ： A、 涂层太薄 B、 涂料粘度太低 C、 压 光 温度不足压 力太小 解 决 方 法 ： A、 增大涂布量 B、 提高涂料的 粘度值 C、 提高温度增强压 力。 ★ 膜 层光 泽度差 主 要 原 因 ： A、 上光 带磨损，自身光 泽度下降。 B、 压 光 压 力不够 解 决 方 法 ： A、 更换上光 带或修理打磨平滑 B、 增大压 光 压 力等工 艺 参数。 ★ 膜 层亮度不一致 主 要 原 因 ： A、 上光 带压 力不均衡 B、 上光 带两侧磨损程度不一致 解 决 方 法 ： A、 调整上光 带两侧的 压 力使之均衡。 B、 调整上光 涂布机构的 距离，使两侧上光 带一致。 ★ 压 光 后印刷品空白部份是浅色、浅色部份变色 主 要 原 因 ： A、 油墨干燥不良，墨层耐溶剂性能不好。 B、 涂料溶剂对油墨层有一定溶解 作用。 C、 涂料层干燥不彻底，溶剂残留量高。 解 决 方 法 ： A、 待印刷品干燥后再上光 。 B、 减少上光 涂料中溶剂用量，条件允许可改变溶剂或选择水性涂料。 C、 降低机速，提高干燥温度，降低涂层内部溶剂残留量。 ★ 表面 易折裂（厚纸更明显） 主 要 原 因 ： A、 温度偏高，使印刷品含水量降低，纤维变脆。 B、 压 力大，使印刷品延伸性、柔韧性变差。 C、 上光 涂料后加工 适性不良。 D、 后加工 工 艺 选择不合适。 解 决 方 法 ： A、 降低压 光 工 作温度，采取有效措施，保持印刷品的 含水量。 B、 减少压 光 压 力。 C、 选择后加工 适性好的 上光 涂料。 D、 调 整 后 加 工 工 艺 条 件 ， 使 其 适 性 相 匹 配 。 上 光 工 艺 常 见 的 问 题 及 解 决 方 法 ★ 膜 面 起 泡 ： 主 要 原 因 ： A、 印 刷 油 墨 干 燥 性 的 影 响 。 B、 满 版 印 刷 的...
