皮带机安装标准及管理规定随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法： ( 一) 具体要求1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过 10 ㎜，做到平、直、稳。2、机头、机尾采用打两根地锚（Φ 22×1800 ㎜锚杆）、并用大链固定，固定必须牢固可靠。皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。3、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限。4、机头处要安装清扫装置，清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于 90％，皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。5、上、下托辊的使用要符合皮带机的型号，齐全，转动灵活，发现不转动的必须及时更换，防止摩擦皮带。6、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度误差不大于 3mm，支腿的铅垂度不大于3/1000 ，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的 1/1000 ，每 3m安装一组 H架，要做到平、直、稳。中间架 行人侧宽度不得小于700mm，非行人侧不得小于400mm。7、纵梁安装必须采用标准胀销与H 架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1 ㎜。8、皮带与溜子搭接高度不得小于500mm、长度不得小于 300mm，搭接处两侧挡煤板的长度1200mm、高度 600mm，落煤点要加设密集托滚，每 50mm左右一串，架设长度不得小于3 米。9、伸缩式皮带拉紧装置的张紧小车轨道安装时其轨距偏差不应大于 3 ㎜，轨道直线度不超过3/1000 ，两轨高低差不大于1.5/1000 ，轨道接头间隙不大于5 ㎜，轨道接头错动上下不大于0.5 ㎜、左右不大于 1 ㎜。拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2 。拉紧装置调整灵活。拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象10、伸缩式皮带拉紧装置的钢丝绳、电机要时常检查， 拉紧装置周围要清理干净，严禁有“浮煤”等杂物。11、机头处的皮带保护主机、电话、按扭、信号电铃等，五小电器要求一起安装在专用操作箱内，操作箱上、 下电缆与信号线由电缆钩固定整齐。12、机尾前安设清扫器一道，机尾安放灭火器两台、沙箱一个。13、混硬土基础标准： 需要打基础的皮带机， 其基础要有专门的设计要求。并严格按照标准进行施工，经生产技...
