下载后可任意编辑机床操作规章制度1下载后可任意编辑安全技术操作规程一、 通用机床类（一）普通车工1．必须遵守机床工一般安全规程, 高速切削时要戴好防护眼镜。2．装卸卡盘及大的工、 夹具时, 床面要垫木板, 不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。3．床头、 小刀架、 床面不得放置工、 量具或其它东西。4．装工件要牢固, 夹紧时可用接长套筒, 禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。5．加工细长工件要用顶针、 跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的 20~50 倍, 车头后面伸出超过 300 毫米时, 必须加托架。必要时装设防护栏杆。6．用锉刀光工件时, 应右手在前, 左手在后, 身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光, 应比照用锉刀的方法, 成直条状压在工件上。7．车内孔时不准用锉刀倒角; 用砂布光内孔时, 不准将手或手伸臂伸进去打磨。8．加工偏心工件时, 必须加平衡铁, 并要紧固牢靠, 刹车不要过猛。9．攻丝或套丝必须用专用工具, 不准一手扶攻丝架( 或扳牙架) 一手开车。10．切断大料时, 应留有足够余量, 卸下砸断, 以免切断时料掉下伤人。小料切断时, 不准用手接。（二）自动、 半自动车床车工1．必须遵守普通车工安全操作规程。2．气动卡盘所需要的空气压力, 不能低于规定值。3．装工件时, 必须放正, 气门夹紧后再开车。4．卸工件时, 等卡盘停稳后, 再取下工件。2下载后可任意编辑5．机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧, 并常常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。6．加工时, 不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。7．装卡盘时要检查卡爪、 卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。8．自动车床禁止使用锉刀、 刮刀、 砂布打光工件。9．加工时, 必须将防护挡板挡好。发生故障、 调整限位挡块、 换刀、 上料、 卸工件、 清理铁屑都应停车。10．机床运转时不得无人照看, 多机管理时( 自动车床) , 逐台机床巡回查看。( 三) 立车车工1．必须遵守机床工一般安全规程。2．装卸工件、 工具时要和行车司机、 挂勾工密切配合。3．工件、 刀具要紧固好。所用的千斤顶、 斜面垫板、 垫块等应固定好, 并常常检查以防松动。4．工件在未夹紧前, 只能点动校正工件, 要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。5．使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时, 用力要适当, 以防滑倒。6...
