CO2 气体保护焊接的推广及应用目 录1、 CO2 气体保护焊接的简介及焊接原理………………………………12、 CO2 气体保护焊接的优缺点…………………………………………13、 CO2 气体保护焊机设备介绍…………………………………………24、 CO2 气体保护焊接的工艺参数及调整………………………………45、 焊接操作技术 …………………………………………………………86、 CO2 气体保护焊接的常见故障排除方法……………………………12一: CO2 气体保护焊接的简介及焊接原理下载后可任意编辑CO2 气体保护焊接方法是一种高效率, 低成本的焊接方法, 这种焊接方法在工业界有着极为广泛的应用。工业化国家 CO2 焊接占据了整个焊接生产的主导地位, 1988 年日本焊接总量的 71%即是由 CO2 焊接完成的。中国的 CO2 焊接的应用仅占 10%左右, 使用量上呈上升趋势, 一方面是 CO2 焊接应用范围逐步扩大, 另一方面却是人们总体上还缺乏对 CO2 焊接全面、 细致的了解, 这体现在工艺、 设备等个方面。这样的结果就是极大地限制了 CO2焊接工艺的应用普及。CO2 焊接工艺的最初构想源于 20 世纪 20 年代, 然而由于焊缝气孔问题没有解决, 而使得 CO2 气体保护焊无法使用。直到 50 年代初, 焊接冶金技术的进展解决了 CO2 焊接的冶金问题, 研制出Si-Mn 系列焊丝, 才使得 CO2 焊接工艺获得了有用价值。在这之后, 根据结构材料的性能, 相继出现了不同组元成分的焊丝, 满足了 CO2 焊接多样化的需求。CO2 气体保护焊接的原理是采纳可融化的焊丝与焊件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属, 同时, 向焊接区域内连续输送 CO2 气体, 以保护焊接电弧, 焊丝熔滴、 焊接熔池以及熔池周围的热影响区, 免受周围空气的侵袭, 焊接过程中, 焊丝连续不断地输入, 从而使焊件达到连接。二: CO2 气体保护焊接的优缺点CO2 气体保护焊接方法与电弧焊相比有如下优点: 1 、 生 产 效 率 高 : 由 于 焊 接 电 流 密 度 较 大 , 一 般 为 100-300A/mm2,因此, 焊丝的融化系数大, 母材的熔透深度也增大。另外, CO2 气体保护焊焊接过程中, 基本上没有焊渣产生, 为此, 焊后不用情渣, 从而节约了很多辅助时间, 焊接生产比焊条电弧焊高 1-3 倍。2、 焊接低合金钢不易产生裂纹: 与埋弧焊和氩弧焊相比, CO2 气体保护焊对油、 锈的敏感度还是较低的, 具有较强的抗潮湿和抗锈能力,...
