下载后可任意编辑沥青混凝土路面面层施工方案1下载后可任意编辑沥青混凝土路面面层施工方案 采纳沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合, 沥青混凝土摊铺机摊铺, 采纳 14t 双钢轮振动压路机、 轮胎压路机碾压施工。施工工艺见 附图 1-9 沥青混凝土面层施工工艺流程图。 ( 一) 施工准备工作1、 沥青混凝土所用粗细集料、 填料以及沥青均应符合合同技术法律规范要求, 并至少在工程开始前一个月将推举混合料配合比包括: 矿料级配、 沥青含量、 稳定度( 包括残留稳定度) 、 饱和度、 流值、 马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明, 报请监理工程师批准。2、 沥青混合料拌合设备, 运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术法律规范要求。3、 路缘石、 路沟、 检查井和其它结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。4、 要检查两侧路缘石完好情况, 位置高程不符要求应纠正, 如有扰动或损坏须及时更换, 特别要注意背面夯实情况, 保证在摊铺碾压时, 不被挤压、 移动。5、 施工测量放样: 恢复中线: 在直线每 10m 设一钢筋桩, 平曲线每 5m 设一桩, 桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外 20cm 处。水平测量: 对设立好的钢筋桩进行水平测量, 并标出摊铺层的设计标高, 挂好钢筋, 作为摊铺机的自动找平基线。6、 沥青材料的准备, 沥青材料应先加热, 避开局部热过头, 并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内, 不应使用正在起泡或加热超过 160o 的沥青胶结料。7、 集料准备, 集料应加热到不超过 170o, 集料在送进拌合设备时的含水量不应超过 1％, 烘干用的火焰应调节适当, 以免烤坏和熏黑集料, 干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。( 二) 沥青混凝土的拌合及其运输1、 拌合2下载后可任意编辑采纳沥青拌合设备集中拌合。集料和沥青材料按施工场地配合比公式规定的用量测定和送进拌合, 送入拌合设备里的集料温度应符合法律规范规定, 在拌合设备内及出厂的混合料的温度, 应不超过 160o。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后, 须把这两种材料充分拌合直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度, 沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌合厂拌合的沥青混合料应均匀一致、 无花白料、 无结团块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时, 可放入保温的成品储料仓储存, 存储时间不得超过 72h, 贮料仓无保温设备时, 允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。...
