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砌体施工易出现的10 大问题及解决对策一、砌筑砂浆和易性差1
现象(1) 砂浆和易性不好,砌筑时铺浆和挤浆都较困难,影响灰缝砂浆的饱满度,同时使砂浆与砖的黏结力减弱
(2) 砂浆保水性差,容易产生分层、泌水现象
(3) 灰槽中砂浆存放时间过长,最后砂浆沉底结硬,即使加水重新拌合,砂浆强度也会严重降低
原因分析(1) 强度等级低的水泥砂浆由于采用高强度等级水泥和过细的砂子,使砂子颗粒间起润滑作用的胶结材料水泥量减少,因而砂子问的摩擦力较大,砂浆和易性较差,砌筑时,压薄灰缝很费劲
而且,由于砂粒之间缺乏足够的胶结材料起悬浮支托作用,砂浆容易产生沉淀和出现表面泛水现象
(2) 水泥混合砂浆中掺入的石灰膏等塑化材料质量差,含有较多灰渣、杂物,或因保存不好发生干燥和污染,不能起到改善砂浆和易性的作用
(3) 砂浆搅拌时间短,拌合不均匀
(4) 拌好的砂浆存放时间过久,或灰槽中的砂浆长时间不清理,使砂浆沉底结硬
(5) 拌制砂浆无计划,在规定时间内无法用完,而将剩余砂浆捣碎加水拌合后继续使用
防治措施【 tips 】本文由李雪梅老师精心收编整理,同学们定要好好复习
(1) 低强度等级砂浆应采用水泥混合砂浆,如确有困难,可掺微沫剂或掺水泥用量5%~10%的粉煤灰,以达到改善砂浆和易性的目的
(2) 水泥混合砂浆中的塑化材料,应符合试验室试配时的质量要求
现场的石灰膏、黏土膏等,应在池中妥善保管,防止暴晒、风干结硬,并经常浇水保持湿润
(3) 宜采用强度等级较低的水泥和中砂拌制砂浆
拌制时应严格执行施工配合比,并保证搅拌时间
(4) 灰槽中的砂浆,使用中应经常用铲翻拌、清底,并将灰槽内边角处的砂浆刮净,堆于一侧继续使用,或与新拌砂浆混在一起使用
(5) 拌制砂浆应有计划性,拌制量应根据砌筑需要来确定,尽量做到随