磨光QC作业指导书VIP专享

******有限公司文件名称磨光 QC 作业指导书文件编号WI-PG-096 版本B 生效日期2018.11.20 页次1/2 1.0 目的为了统一磨光产品检验标准，指导QC 全检检验作业，从而确保产品质量。2.0 范围适用于磨光车间加工检验时的质量控制工作。3.0 内容3.1 磨光车间加工工序分类及要求如下表：项次加工工序(代码 ) 工序要求备注材质分类加工流程1 抛光 ( M ) 1.铜铸件过 180﹟→ 240﹟→ 320﹟→打麻轮→打布轮→过光轮2.熟料件过 240﹟→ 320﹟→打麻轮→打布轮→过光轮3.合金件过 180﹟→ 240﹟→ 320﹟→打麻轮→打布轮→过光轮2 麻抛 ( Q ) 1.铜铸件过 180﹟→ 240﹟→ 320﹟→打麻轮2.熟料件过 240﹟→ 320﹟→打麻轮3.合金件过 180﹟→ 240﹟→ 320﹟→打麻轮3 粗扫 ( R ) 1.铜铸件过 180﹟→ 240﹟→ 320﹟→扫尼龙2.熟料件过 240﹟→ 320﹟→扫尼龙3.锌合金过 180﹟→ 240﹟→ 320﹟→扫尼龙4 砂扫 ( G ) 1.铜铸件过 180﹟→ 240﹟→ 320﹟→扫尼龙2.熟料件过 240﹟→ 320﹟→扫尼龙3.锌合金过 180﹟→ 240﹟→ 320﹟→扫尼龙5 过砂 ( N ) 不分材质1.画花、包皮、贴蛋壳、包布、过180﹟即可2.喷白油、象牙油、黑油的配件要过180﹟、240#砂，对于喷黑油的配件为便于QC 检查，还需再扫尼龙6 粗抛 ( P ) 不分材质1.烧焊以后磨光难以加工的产品，必须粗抛2.容易将牙磨坏，孔位磨变形的产品3.需压花纹，啤字母的产品******有限公司文件名称磨光 QC 作业指导书文件编号WI-PG-096 版本B 生效日期2018.11.20 页次2/2 3.2 磨光 QC 检验流程及要求：3.2.1 车间在产品加工好且摆放于QC 验货台面后，需开出磨光计件工序卡交QC 进行检验。3.2.2 磨光 QC 首先要看清计件工序卡上内容(如客户、厂号、颜色代码、磨光工序、配件名称及数量)，核实确认送检货品是否与其相符合。3.3.3 核实无误后， QC 从以下两个方面以目视及手感检验方式对送检货品进行检验(具体标准依照磨光车间产品检验规范执行)：3.3.3.1 外观质量是否达到相关要求，不要出现漏磨及磨错现象。3.3.3.2 结构质量重点控制要求是否符合，如以下几点：a. 整批货品加工方式及形状结构一致，对部分漏加工或加工错的产品要挑出。b. 嗒牙产品需需确保不会出现漏嗒牙及牙磨坏现象。c. 连接好之摇臂类部件要确保不能360 转动。3.3.4 全检货品时如连续发现较多不合格品时，则QC 不用再继续全检，本批货品全...