. ... .. . . . .z 第 6 章 宝石加工常用的工艺耗材第 1 节 磨 料磨料指可用于是研磨或抛光的材料， 它们是一些具有棱角和一定硬度及韧性的粉状物质，可直接研磨工件和制成磨具用。 6.1.1 磨料的基本特性（1）硬度较高，一般不应低于被加工材料的硬度。（2）韧性较好，不能因有研磨压力而易变形和被磨损。（3）自锐性较好，即当受研磨压力而碎裂时，破碎后的各部分仍保持尖锐的多棱角状。自锐性示意图（4）熔点或软化点较高，在研磨发热作用下，磨料尖角不易熔化或变软。（5）化学稳定性较好，不与被加工的材料起反应。（6）形状和粒度较均匀，每号磨料粒度在一定围。. ... .. . . . .z 6.1.2 磨料粒度的分类及适用围1、磨料的粒度等级磨料粒度表示法：粒度号“＃”、“w”粒径尺寸“ μ m”磨料粒度分类：磨粒 2000 ～40 μ m (17 种) 微粉 40 ～0.5 μ m (12 种) （1）磨粒分级：12#、14#、16#、20#、24#、30#、36#、46#、60#、70#、80#、100#、120#、150#、180#、240 # 、280# 磨粒的粒度号用 筛号表示，例如 : 12#表示 12#筛以下～ 14#筛以上的颗粒级（2）微粉分级： W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W1.0 W0.5微粉的粒度号以 微米值表示，例如： W40表示粒径 40～28 μ m级（上限）磨料的粒度号与粒径尺寸的对应关系见下表：粒度号 粒径（μ m） 粒度号 粒径（μ m） 粒度号 粒径（μ m）12# 2000-1600 80# 200-160 W1414-7 . ... .. . . . .z 14# 1600-1250 100# 160-125 W1010-5 16# 1250-1000 120# 125-100 W77-3.5 20# 1000-800 150# 100-80 W57-3.5 24# 800-630 180# 80-63 W3.53.5-1.5 30# 630-500 240# 63-50 W2.52.5-1.0 36# 500-400 280# 50-40 W1.51.5-0.5 46# 400-315 W4040-28 W1.0＜1 60# 315-250 W2828-20 W0.5＜0.5 70# 250-200 W2020-14 2、不同磨料粒度的适用围在宝石加工中，不同粒度磨料的适用围如下表：粒度号适 用围46#-80# 大料切割，毛坯倒棱100#-120# 小料切割，毛坯倒棱，预形150#-1803 成型粗磨， 预形，穿孔，小石切磨及修整240#-W40 成型细磨，穿孔W28-W14 成型精磨，粗抛光W10-W0.5 细抛光，精抛光6.1.3 磨料的种类和性能磨料主要是一些具有一定硬度和韧性的粒状或粉状的矿物质材料。按成因可分为天然磨料和人造磨料两大类。天然磨料：金刚石、刚玉、石榴...
