下载后可任意编辑1、 目的: 规定焊接产品的表面质量、 焊接质量、 指导焊工及焊接检验人员工作, 确保产品满足客户的要求。2、 适用范围: 适用于集团在产底盘产品的焊缝质量检查。3、引用标准: 《JB/T9186-1999 二氧化碳气体保护焊工艺流程》《GB/T3323- 金属熔化焊焊接接头射线照相》《GB/T6417.1- 金属熔化焊接头缺陷分类及说明》《GB/T 324 焊缝符号表示法》《GB/T 3375 焊接术语》4、 焊接质量检验中常见名词: 缩孔: 熔化金属凝固时收缩产生的孔穴; 气孔: 熔化金属遇到高温, 残留气体没有浮到表面, 留在内部的气体形成内部气孔、 留在表面上的气体形成外部气孔; 焊偏: 焊缝未对准焊接件装配位置; 缺料, 未焊到: 焊接件匹配位置局部未被焊到、 无焊缝; 虚焊: 焊接后焊接件之间未融合为一体咬边: 沿焊趾的母材部位产生的不规则沟槽或凹陷夹渣: 焊接后残留在焊缝中的熔渣漏焊: 焊道局部未被焊接到烧穿: 焊接熔池塌落导致焊缝内的孔洞未熔合: 焊缝金属和母材之间或焊道金属之间未完全熔化结合焊渣飞溅: 焊接或焊缝金属凝固时, 焊接金属或填充材料崩溅出的颗粒裂纹: 焊缝区域产生的裂纹焊瘤: 覆盖在金属表面, 但未与其融合的过多焊缝金属未焊满: 因焊接填充金属堆敷不充分、 在焊缝表面产生纵向连续或间断的沟槽下载后可任意编辑焊缝表面氧化物: 表面麻点, 焊缝表面呈凹凸不平的粗糙面弧坑缩孔: 收弧处焊缝上有凹坑断弧、 焊丝粘连: 焊丝粘连到母材表面导致焊缝成型差焊缝凹陷: 焊缝高度下陷电弧擦伤: 在坡口外引弧、 起弧而造成焊缝临近母材表面处局部擦伤未焊透: 焊缝金属没有进入接头根部, 未产生实际熔深熔深不足: 实际熔深与公称熔深有差异5.焊接质量检验的内容和要求: 5.1 检验方法5.1.1 焊缝外观检验焊缝外观检验主要包含以下三种: 5.1.1.1 肉眼观察( 也叫感官检查) , 当前拓普工厂一般采纳此方法; 5.1.1.2 使用放大镜检验, 放大倍数以 5 倍为限; 5.1.1.3 渗透探伤: 采纳荧光染料( 荧光法) 或红色染料( 着色法) 的渗透剂的渗透作用, 显示缺陷痕迹的无损检验法。5.2 焊前检验焊前检验是指焊件投产前应进行的检验工作, 是焊接检验的第一阶段, 其目的是预先防止和减少焊接时产生缺陷的可能性。包括的项目有: 5.2.1 检验焊接基本金属、 焊丝的型号和材质是否符合设计或规定的要求; 5.2.2 检验其它焊接材料, 如保护气体的纯度和配比等是否符合工艺规程的要求...
