下载后可任意编辑生产工具管理办法生产工具一般指用于加工、生产和制造产品的各种设备和工具。生产工具的管理对企业的生产效率和质量至关重要。合理、高效的生产工具管理能够有效的提高企业的竞争力。因此，采纳科学的方法和措施进行生产工具管理，不仅具有很强的有用性，而且对于企业的长远进展也具有重大意义。本文从生产工具管理的定义、管理流程、管理的几种方式等方面进行阐述。一、 生产工具管理概述1. 生产工具管理的定义生产工具管理指的是在企业的整个生产过程中，对于所有的生产工具进行统一的规划、使用、避开损失并及时保养的过程。生产工具管理包括对于生产工具的全面管理，从采购、保管、使用、维修等方面进行全面监督和管理，确保生产工具的安全和可靠的使用。2. 生产工具管理主要内容（1）生产工具选用(2）生产工具采购（3）生产工具保养与维修（4）生产工具资产管理（5）生产工具的使用二、生产工具管理的流程生产工具管理的整体流程分为四个阶段，分别是需求确定、选购管理、使用与维护和淘汰换新。1. 需求确定下载后可任意编辑这是生产工具管理的第一步，需要通过企业进展规划，经营计划等，确定生产工具的采购需求。首先，需要制定采购方案，并根据企业需求、使用环境和效果等因素进行筛选，确定需要采购的生产工具类型和数量，做出足够的预算。2. 选购管理生产工具的选购过程需要制定细致的采购方案，并确定采购方式和具体的采购流程和标准。在采购过程中，需要关注价格、质量、售后服务和厂商信誉等因素，选择稳定的供应商并签订合同。3. 使用与维护生产工具的使用和维护是管理的重点。首先，要对于生产工具进行分类、编号、登记并清点；对于生产工具进行统一的分类、保存和保养等，保证每个生产工具的的品质和状态；并对于生产工具进行维护、保养、修理和更换，确保工具的安全、可靠和保值。4. 淘汰换新这个阶段是将生产工具按期淘汰和更新的过程。对于已经达到使用寿命、工作效率低、不适合现有生产需要、修复成本超过采购成本等的工具进行淘汰和更新。淘汰后，需要安排生产工具的处置，以及加强对采购高品质生产工具的营销和推广。三、生产工具管理的几种方式1. 核心管理方式核心管理方式是一种基于信息技术平台，整合企业生产工具信息中心，实现生产工具信息化装备全过程管理的方式。这种方式将重点放在生产工具信息化的建设上，将生产工具信息化、智能化、标准化。适用于中大型企业，将信息系统和 ERP 系统进...
