电池顶盖侧焊激光焊接系统方案

下载后可任意编辑电池顶盖侧焊激光焊接系统方案12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑电池顶盖侧焊激光焊接系统方案供应商： 签字代表： 日期： 电池顶盖侧焊激光焊接系统方案一、客户要求1、设备要求要求做一条生产线，用于方形动力电池入壳后的自动传输,自动焊接封口、电池自动传输、自动绝缘电阻测试、自动气密性检测、自动打条码。焊接后产品表面要求平整、焊接牢固、无虚焊。 焊接电池如下图所示。22024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑 2、来料状态（1）电芯入壳，保持架与盖板下端面贴紧重合；（2）盖板四周与壳体周边吻合；3、来料材质AL4、来料尺寸电池型号厚度（mm）宽度（mm）高度（mm）壁厚（mm）二、来料要求：1、宽度尺寸精度＜±0.1mm； 2、厚度尺寸精度＜±0.1mm； 3、盖子和壳体配合良好三、技术方案32024 年 4 月 19 日电池盖板焊缝电池壳体下载后可任意编辑3.1、方案采纳两台焊接机进行焊接，两台检测机进行检测，一条流水线进行电池的传输，流水线分为若干流道，设备总体外形图如图 1 所示，机器外形尺寸 11000mmX2500mmX mm(长 X 深 X 高)；图 1 设备总体外形图3.2、焊接方案简介针对动力电池盒体及端盖的焊接要求，本方案由激光焊接机，电42024 年 4 月 19 日A 焊接工作台B 焊接工作台A 检测工作台（含打标机）自动流水线维修通道维修通道B 检测工作台（含打标机）维修通道下载后可任意编辑池检测机，在线打标机，自动流水线等单元构成。其功能是依次完成电池的焊接，短路测试，气密性测试，电池打标，NG 品自动剔除 等相关工序。激光焊接机由激光器，激光焊接头，XYZ 三轴数控轴，旋转夹具，二工位驱动轴,随动机构,四关节机械手上下料等各两套构成，其主要作用是：采纳双工位上料方式上料，一次性完成方形电池的四面焊接。电池检测机由短路测试组件，气密性测试组件，转盘组件，四关节机械手上下料，在线激光打标等机构组成，其主要作用是：将流水线上焊接完成后的电池夹持到转盘组件上的夹具中，依次对其进行短路,气密性检测，对合格产品进行打标，并在检测打标完成后将良品与不良品放入流水线相应的轨道中。打标机带调整机构，可调整到合适打标位置。自动流水线由板链，轨道，挡板，定位气缸，储料气缸等构成，其主要作用是带动电池到相应的位置，并具有储料功能。本方案的显著特点是：1、焊接采纳两套光纤激系统进行焊接，分为在 A、B 两个焊接工作台，两个工作台都有两个...