加热炉炉管焊接技术措施VIP免费

无中国化学工程第十四建设公司山东滨化滨阳燃化有限公司50万吨每年高等级道路沥青项目加热炉炉管焊接技术措施中国化学工程第十四建设公司山东项目部业主名称山东滨化滨阳燃化有限公司工程编号单项工程编号文件编号工程名称50万吨/年高等级道路沥青项目工程地点滨阳性质□大型(重点)、装置型□中小型□单项□Ⅰ、Ⅱ类□Ⅲ类工程类别□新建□扩建、改造□检修版本日期页次说明0报审批1批准发行无编制审核会签单位姓名日期批注批准业主或第三方无目录一、概况1．工程概况2．高压管线分布及工程量二、编制依据1．施工图纸及文件2．执行规范及标准三、材料验收及管理1．管子及配件检验2．材料管理四、高压管线施工方案1．施工组织2．施工原则3．施工方案4．施工关键部分五、高压管线施工要求1．管道预制安装要求2．法兰安装要求3．垫片安装要求4．支吊架安装要求六、高压管线焊接1．焊接管理2．焊条管理3．焊接材料要求4．焊接工艺要求5．焊接检验6．焊接环境七、热处理要求八、无损检验要求九、施工记录要求十、施工安全技术要求十一、施工机具及手段用料一、编制说明山东滨化滨阳燃化有限公司50万吨/年高等级道路沥青项目位于山东省阳信县阳信工业开发区，本装置由山东滨化集团化工研究院有限责任公司设计，滨州通达监理工程有限责任公司监理，中国化学工程第十四建设公司承担安装工作。50万吨/年高等级道路沥青项目其中有加热炉2台，分别为常压炉，减压炉；常压炉设计总吨位168.56吨其中金属130.71吨。炉管28.5吨。炉管焊口寸径2560寸。减压炉设计总吨位113吨。其中金属84.83吨。炉管32.4吨。炉管焊口寸径1620寸二炉合计金属总量215.54吨。寸径总量4180寸径。为明确施工工序，合理有效地组织施工，保证本工程安全、优质、高效的完成，针对本装置加热炉的炉体钢结构安装、配件安装和炉管的安装等特编写本技术措施。无根据《施工技术措施管理规定》（中国化学工程第十四建设公司企业标准）规定，本技术措施为Ⅱ类措施，由中国化学工程第十四建设公司山东项目部归口管理。二、编制依据1、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—19972、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—19973、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—19984、《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH3085—19975、《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708—20006、《钢制压力容器焊接工艺规程》JB/T4709—20007、《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19998、施工图三、工程概况50万吨/年高等级道路沥青项目其中有加热炉2台，分别为常压炉，减压炉；常压炉设计总吨位168.56吨其中金属130.71吨。炉管28.5吨。炉管焊口寸径2560寸。减压炉设计总吨位113吨。其中金属84.83吨。炉管32.4吨。炉管焊口寸径1620寸。二炉合计金属总量215.54吨。寸径总量4180寸径。为明确施工工序，合理有效地组织施工，保证本工程安全、优质、高效的完成，针对本装置加热炉的炉体钢结构安装、配件安装和炉管的安装等特编写本技术措施四、焊前准备及焊接管理1、焊接工艺评定在本工程中，炉管及压力管道的对接焊口采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面的焊接方法。其他结构(如管托、管支架)焊接可采用手工电弧焊。对于DN50以下的小管子，可采用手工氩弧焊焊接。针对不同材质、不同规格的材料，我们编制了相应的焊接工艺，各工艺评定编号如下：1)20#、20R、A106GrBHP—72、72R、297、297R2)A335P11HP—415、4163)A312TP321HP—421、4224)00Cr17Ni14Mo2HP—496、7465)0Cr18Ni9HP—363、671无6)TP321HHP—399、4007)TP347HHP—401、4028)1Cr5MoHP—3202、焊工考核凡在本工程中从事炉管及压力管道焊接施工的焊工应持有劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工合格证，其所焊材料、规格、焊接位置应在其持有的合格项目所允许的施焊范围内。一般来说，焊接低碳钢钢管的焊工应持有WS/D1—11、12J或WS/D1—19、20J或该级别以上的合格项目的焊工合格证；焊接低合金钢钢管的焊工应持有WS/D2—11、12J或WS/D2—19、20J或该级别以上的合格项目的焊工合格证；焊接不锈钢钢管的焊工应持有WS/D4—11、12J或WS/D4—...