下载后可任意编辑钻（冲）孔灌注桩施工工艺一、施工准备 材料 ⑴水泥：宜用 425 号或 525 号的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并经实验合格。 ⑵砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%. ⑶碎石：粒径 10~40mm，含泥量不大于 2%. ⑷钢筋：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定实验合格后才能使用（若为进口钢材须有进口商检证及化学成分分析报告） 作业条件 ⑴施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，阻碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善解决后方能开工。 ⑵施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运营的松散场地，必须采纳有效的措施进行解决。场地要采纳有效的排水措施。 ⑶应具有施工区域内的工程地质资料、经会审拟定的施工图纸、施工组织设计或方案、各种原材料及其抽检实验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。 ⑷施工机械性能必须满足成桩的设计规定。 二、工艺流程 测量放线→埋设护筒→钻机就位、泥浆制作→冲击（或冲抓机、旋转、潜水钻）成孔→抽渣→补浆→检孔→清孔→检查沉渣→安放钢筋笼→下导管→灌注水下混凝土。 三、操作工艺下载后可任意编辑 1、场地平整后放线定桩位，定位后要在每个桩位中心点打入一条 φ16×800mm 的钢筋做桩位标记，并用混凝土固定好。桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，并办好复核记录签证。轴线桩位经复核无误后方可进行施工。 2、护筒应按下列规定设立 ⑴护筒一般用 4~8mm 厚的钢板加工制成，高度为 1.5~2m.钻孔桩的护筒内径应比钻头直径大 100mm；冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大 200mm.护筒的顶部应开设 1~2 个溢浆口，并高出地面 0.15~0.30m. ⑵护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横抽线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置对的，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观测，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于 50mm. ⑶护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于 1m；在砂土中不宜小于 1.5m，并在保持孔内泥浆液面高于地下水位 1m 以上。 3、作护壁和排碴用的泥浆，其制作及其性能规定应符合下列规定： ⑴⑸在粘性土中成孔时应注入清水，以原土造浆护壁。循环泥浆比重应控制在 1.1~1.3. ⑵在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，...
