下载后可任意编辑铸件工艺设计方案12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑第六章铸件工艺设计第一节 概 述 为了生产优质而价廉的包模铸件,做好工艺设计是十分重要的。在做工艺设计之前,首先要考虑选用包模铸造工艺生产时,在质量、工艺和经济方面的几个问题。 1.铸件质量的可靠性 对于铸件质量上的要求,一般是包括两个方面,一是保证技术要求的尺寸精度、几何精度和表面光洁度,二是保证机械性能和其它工作性能等内在质量方面的要求。 包模铸造具有少切削、无切削的突出优点。近年来,由于冶金技术、制模、制壳材料和工艺以及检测技术等方面的进展,包模铸件的外部和内在质量不断提高,因此它的应用范围愈来愈广。不少锻件、焊接件、冲压件和切削加工件,都能够用熔模铸造方法生产。 这对于节约机械加工工时和费用,节约金属材料,提高劳动生产率和降低成本都具有很大意义。 可是,熔模铸造生产的铸件,由于冶金质量、热型浇注引起的晶粒粗大、表面脱碳以及内部缩松等方面的原因,铸件的机械性能(特别是塑性),还存在一些缺陷。对于某些受力大和气密性要求高的铸件,采纳包模铸造时,应充分考虑零件在产品上的作用和性能要求,以确保其使用可靠。有些结构件改用包模铸造生产时,必须考虑原用合金的铸造性能是否能满足零件的质量要求,否则就需要更改材质。 2.生产工艺上的可能性和简易性22024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑 熔模铸造虽然能够铸造形状十分复杂的、加工量甚少甚至不加工的零件,但零件的材质、结构形状、尺寸大小和重量等,必须符合熔模铸造本身的工艺要求。如铸件最小壁厚、最大重量、最大平面面积、最小孔槽以及精度和光洁度要求等,都要考虑到工艺上的可能性和简易性。 3.经济上的合理性 采纳包模铸造在经济上是否合理,要从多方面考虑。按每公斤的价格来说,包模铸件与同类型锻件相近甚至还高些,可是由于大幅度减少了加工量,因而零件最终成本还是低的。 但也有些零件,能够利用机械化程度较高的方法生产,例如用自动机床高速加工、精密锻造、冷挤压、压力铸造等等,这时,用包模铸造法生产在经济上的优越性就不一定显著,甚至成本还可能高一些,因此在这种情况下,就不一定选用这种方法了。 总之,选择包模铸造法生产时,耍从其工艺特点出发,以零件质量为中心,并兼顾生产技术和经济上的要求。 在确定用包模铸造方法生产之后,工艺设计的任务就是要确定合理的工艺方案,实行必要的工艺措施以满足零件质量的要求。 工艺设计是理论和实践相结...
