铸态QT球墨铸铁熔作业指导书样本

下载后可任意编辑铸态 QT400-18 球墨铸铁熔作业指导书铸态 QT400-18 球墨铸铁熔作业指导书 编号: 版 号A修 改0实施日期 -1-13本作业指导适用于本公司 1、 2 和精铸车间在使用现有 800 公斤球化包处理 500-800 公斤QT400-15 球铁。一、原材料: 1、 球铁用生铁, 废钢根据 TJG03.7.01-08 原材料验收标准进行控制。2、 回炉铁: 回炉铁仅使用本公司的球铁浇冒口、 球铁废件, 对不同牌号的球铁回炉铁进行分类存放, 配料时分别使用。且回炉铁的杂质、 泥沙必须清理洁净。3、 特别注意废钢的质量, 一方面, 废钢厚度＜3mm, 锈蚀严重, 会使铁水含气量增加, 铁水氧化, 球化剂消耗量增加, 造成铸件球化不良。另一方面, 废钢中混入合金钢, 会使铸件产生碳化铁, 使塑性、 韧性降低。４、 球化剂主要选用 Mg8RE3 及 2#重稀土合金球化剂5、 孕育剂: (1)孕育剂主要选用 75Si 铁, 而且要达到工艺要求的粒度。(2)对于厚大铸件、 浇注时间较长, 需用 75Si 铁与硅钡合金( Si:60-68%,Ba:4-6%,AI:1.0-2.0%,Ca:0.8-2.2%) 进行复合孕育。混合比为 7∶3(3)含 Si 量＜72%的硅铁合金不能做孕育剂使用。(4)75Si 铁与硅钡复合孕育剂配比, 要专人负责。6、 脱硫剂成分: 铸态 QT400-18 球墨铸铁熔作业指导书 编号: 版 号A修 改0实施日期 -1-13Tab.2 Ingredients of desulphurizing agent and grain size 成分 WH(%)CaO CaC2 CaF2 粒度/mm下载后可任意编辑40~60 30 5~10 〈2脱硫剂也能够使用碱面但效果较差些。二、 配料配料要求铁水成分达到以下范围原铁水碳: 3.7-3.9%; 硅 1.0-1.2%; 锰:0.15-0.2%; 磷:≤0.06%; 硫 0.05%(脱硫处理后的成分),要求每包取原铁水激冷试样一个做为化验用,试样编号为日期+包次顺序,如: 8 月 2 号第一包球铁激冷试样,编号为 0802-1 也能够将年去掉,编号为 0802-1,第二包激冷试样编号为0802-2,以此类推.球化处理后的最终成分:碳: 3.4-3.8%; 终硅 2.6-2.9%; 锰:0.15-0.2%; 磷:≤0.06%; 终硫 0.02%; 残镁 0.04-0.06%; 残稀土: 0.02-0.04%。要求每包取球化后铁水激冷试样一个做为化验用, 试样编号为日期+包次顺序, 如 8 月 2 号第一包球铁激冷试样,编号为 0802-① 也能够将年去掉,编号为 0802-①,第二包激冷试样编号为0802-②,以此类推。原铁水和球化后同一包铁水的激冷试样编号一致, 便球化后的激冷试样最后包数加圈, 用以分辨。...