第一节 层燃锅炉节能操作 1.燃料处理 1.1.了解煤种特性，合理配煤 1）根据所运行的锅炉型号和性能，了解锅炉设计燃用煤种情况。 2）选用煤种或经过选配后的混煤应该符合《链条炉排锅炉用煤技术条件》的要求，同时根据实际情况尽量使用“洁净煤”，降低环境污染。 3）对即将使用的不同煤种进行分析化验，根据使用的不同煤种的发热量、挥发分、灰分、粘结性等特性进行合理搭配使用，尽量满足锅炉设计燃用煤种要求。锅炉运行时，应燃用设计燃料或设计燃料相近的燃料。 1.2.煤的颗粒度和水分 1.2.1 煤的颗粒度≦50mm，颗粒度≤6mm 不应超过30%。颗粒度过大应经过破碎和筛分。 1.2.1 对于颗粒较小的粉煤，为减少漏煤损失和减少通风阻力，以有利于燃烧，需适量掺水，一般应提前8h 掺入，使水煤混合均匀渗透，掺入水量不可太多，以防损失热量，难于着火，降低炉温；若掺水适量，水分蒸发后增加了煤层中的空隙，增大了氧与碳的接触面积，分解的氢可起 到 肋 燃作用。掺入的水量一般控 制 在 6％ ～ 12%,即用手 攥 一把 煤，当 手 张 开 后，煤团 有裂 纹 ，但 不散 开 呈 沙 状 ，即为掺水适当 ，若手 张 开 后，煤呈 一团 并 不裂 开 ，为掺水过多；煤不成 团 ，类 似 散 沙 ，则 为掺水过少。 1.3.煤的储存 煤应储存在半封闭、防雨雪的煤库中，如冬季结冻应解冻后使用。 2.启炉 2.1 启炉前准备： 2.2.1 锅炉、附件、辅机及附属设备检修完毕，满足正常运行要求。包括上煤系统、炉排系统、除渣系统、鼓引风机系统、给水系统、补水系统、脱硫除尘系统等。 2.2.2 水压试验、烘、煮炉、设备单机试验、冷态联合试运行完毕。 2.2 上煤 将选配、粉碎、筛分后符合要求的煤，上满已经清理过的炉前煤仓。注意避免煤仓中两侧粉煤多，中间块煤多。避免煤仓内残存杂物（建议安装煤仓内均匀部煤装置）。调整分层给煤装置或煤闸板，保证煤层厚度 100mm（可视煤种和炉型定）。 2.3 点火： 2.3.1 启动炉排，将煤走入1-2 米。 2.3.2 在煤层上放置木柴，利用自然通风引燃木材，引燃后开启引风机，并间断手工添煤，当煤层燃旺后，缓慢进行启动炉排能连 续着 火，调节 鼓、引风量 ，炉膛 负 压保持 在-20--+30 帕 。 2.3.3 锅炉升 温 不 能太 快 ，否 则 会 影 响 锅炉寿 命 ，初 次 升 温 从 冷炉至 稳 定正常运行必 须 不 低 于 5 小 时 ，以 后除特 殊 ...
