xxxxxxxxxx公司冷箱扒砂方案1、工程概况及特点根据设备现状， xxxxxx 公司决定于 2014 年 10 月 11 日至 2014 年 11 月 10 日上午，对冷箱进行检修，为此需先行对冷箱内的珠光砂进行卸料处理。空分主冷箱的规格为 **50m，整个主冷箱内共有珠光砂约1000 立方米，扒砂的工作工作量比较巨大；珠光砂比重小、怕受潮且场地狭小，不利于扒砂工作的开展。同时因冷箱的特殊性，冷箱内设备、工艺管线密布，且均为铝镁材质，易损伤，且在此前冷箱底部温度最低降低至-40 ℃以下，初步估计塔内有低温液体泄漏，内部珠光砂可能结冰严重，如停车后复热不充分，珠光砂凝结成的冰块不能彻底融化，在卸料时易从高处坠落或产生崩塌对冷箱内管道、设备造成损伤、对施工人员造成伤害。2、施工进度计划时间节点：加温 3 天 2014年 10 月 13 日 ~2014 年 10 月 16 日扒砂 7 天 2014年 10 月 18 日~2014 年 10 月 25 日检漏、补焊 5 天 2014年 10 月 28 日~2014 年 10 月 31 日装砂 3 天 2014年 11 月 1 日~2014 年 11 月 3 日3、扒砂前准备工作所有进场施工人员必须进行安全培训；由运行部提前 3 天对冷箱进行加温复热，并提前将冷箱顶部人孔开启，加快复热进度，并在顶部打开人孔处做好防雨措施，防止雨水进入；并对现场仪表及关键设备进行防护处理。人孔盖上安装扒砂口。先用角磨机在人孔盖上切割一个直径15~20cm的圆孔，分段切割，保持连接点，暂不取下切割的部分。完成后在圆孔外焊接一个直径 25~30cm、长 10cm且后接法兰和盲板的扒砂管。然后在管内完成圆孔切割，取下孔板，并及时关闭盲板，防止珠光砂溢出。扒砂时通过扒砂口上安装的盲板，控制珠光砂流出的速度。3 .4 安装导流管。通过在卸砂口外接布管，将扒砂口流出的珠光砂引导到塔底指定位置，进行装袋。场地清理。珠光砂装袋区定位膨胀机平台下方地面，储存区定于空压机房靠南侧空地，需要对场地进行清理，并铺油布和塑料薄膜，防止珠光砂受潮。材料准备：装料袋（采用塑料薄膜袋）约3000 条、制作临时措施用材料、防风防雨措施用材料、临时吹扫和冲洗用水管线及风管线材料；散砂的堆放：存放散料的场地应用木板垫高，铺彩条布，再覆盖塑料布，预防雨水和地面潮气对珠光砂质量造成影响，初步安排位置在空压机房。因珠光砂易受潮，受潮后将无法使用，故卸料处必须做好防御措施；散装珠光砂密度小，易随风飘散，造成环境污染且如果人...
