电气预防性试验工作在安全生产中的作用油田公司管理层对预防性试验提出“零事故”目标，公司机关主管部门、各分厂层层落实，加强现场作业的风险管理和控制。针对预试过程中存在的风险在全公司范围内开展作业指导书和现场作业控制卡，参加预试工作的单位，根据自身情况制定了相应的作业风险控制办法和措施。停、送电风险控制措施：在预试停送电操作过程中采用过程控制卡，对整个操作过程的操作行为进行监督控制。在过去的操作中，虽然可以通过操作命令票完成整个操作，但是从开具作业票、填写操作命令票只是整个操作过程中的一个环节，不能实现全过程的监督控制，采用停送电作业控制卡就能够避免各环节衔接出现问题，从而实现整个操作作业的全过程控制。在实际运用中取得了比较好的效果。电气预防性试验、检修过程中风险控制措施。在检修试验过程中各单位根据公司总体要求并结合自身实际情况，采用了作业指导书和现场作业控制卡，确保在整个试验、检修过程中的全过程控制。确保对设备及人员行为的全过程管理。在作业开始前，作业班组要对工作分工安排及作业人员的要求进行统一说明，在作业过程中作业责任人对自己所负责的项目进行签字确认。作业开始后，根据现场过程控制卡内容，逐一落实现场作业所有关键环节，如安全措施的确认、现场作业环境的布置、围栏的设置等运行人员和检修人员双方签字确认后方可开始工作。在作业控制卡上对作业过程所需开具的票据、风险识别、安全学习、工机具准备、检修过程中重点的步骤及控制指标都明确列出。并且每各步骤都有作业责任人签字，做到了步步确认检查，每个作业步骤都在控制范围内，确保作业过程中安全、质量的控制。安全危险点的分析和采取的安全措施。在现场作业控制卡中，要求必须对作业中可能存在的危险点进行分析，主要包括：作业现场可能给作业人员带来的危害，如带电设备、高空作业；工作环境是否存在易燃、易爆、有害气体等危险因素；作业过程中可能存在的其他危险因素。针对分析出的安全危险点，在现场作业时要逐一进行确认，落实安全措施。作业结束后，作业人员对整个作业过程进行一个评价，对消除的缺陷、存在问题及整个作业控制卡的符合性和可操作性进行评价，并提出改进意见。在整个的预试验中加强了现场作业过程的管理，在操作、试验、检修过程中每一项内容都进行了危害识别， 并且在过程控制卡中做到每个步骤进了风险提示，确保在整个预试作业过程中“只有规定动作，没有自选动作”的原则。...
