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SPC统计过程控制培训资料惠阳帝宇工业有限公司1)SPC的含义、概念……2)SPC的由来及发展历程……3)SPC技术原理……4)SPC推行的目的、对象、意义……5)SPC的方式、运行前提……6)企业为什么要选择SPC,SPC可为企业带来什么好处……SPCSPC培训内容培训内容SPC其含义是什么？Statistical：统计－以概率统计学为基础，分析数据、得出结论；Process：过程－有输入-输出的一系列的活动；Control：控制－做出调节和行动SPC即统计过程控制。在生产过程中，产品的加工尺寸的波动是不可避免的。它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响所致。波动分为两种：正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它对产品质量影响较小，在技术上难以消除，在经济上也不值得消除。异常波动是由系统原因（异常因素）造成的。它对产品质量影响很大，但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波动状态。SPC的概念选择题:产品形成过程中有很多因素会导致质量的波动。（）原因引起的波动属于正常波动,（）原因引起的波动属于异常波动.A.轻微震动B.机器带病运行C.违反操作规程D.温湿度微小变化E.仪器的微小差异正常波动和异常波动解析：产品形成过程中有很多因素会导致质量的波动。正常波动是由随机原因引起的波动，此波动大量存在。如：原材料成分差异、性能微小差异、轻微震动、温湿度微小变化、仪器的微小差异等。因其消除代价较大，只要是人们可接受的即允许其存在。异常波动是由系统原因(异常因素)造成的，不大量存在，也不经常影响，一旦存在将影响显著。如：原材料质量不符合规定、机器带病运行、违反操作规程等，是不允许存在的。但能够采取措施加以避免或消除。过程质量分析就是要找出造成过程质量异常波动的原因并加消除，使生产过程处于正常波动状态。SPCSPC的由来及发展历程的由来及发展历程SPC最早是由美国贝尔实验室质量专家休哈特（W.A.Shewhart）于20年代提出。美国著名质量管理专家柏格（Roger.W.Berger）指出：日本产业成功的基石之一就是SPC。目前在欧美包括国内的港台地区，SPC在制造企业中已基本普及运用。荐于SPC在质量管理中的重要性，国际标准化组织（ISO）也将其作为质量体系认证的一个重要要素。6Sigma的核心手段也是SPC.统计过程控制（SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时，过程处于统计控制状态（简称受控状态）；当过程中存在系统因素的影响时，过程处于统计失控状态（简称失控状态）。由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时，过程特性一般服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析和控制的。因而，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。SPC技术原理SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。利用统计的方法来监控过程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异.SPC强调以全过程的预防为主.人量测机器材料方法环境SPCSPC制程制程输入输入输出输出客户客户产品、服务产品、服务客户之声客户之声制程之声制程之声供应商供应商方框图(流程图)5M1E要素分层分析控制图的应用人测量机器材料方法环境SPCSPC过程过程控制过程控制过程测量过程测量1.分析数据2.寻找原因3.执行措施4.验证及监控厂商别、机台别、操作员别、料号别、批号别、工单别、班别SPCSPC通过关注通过关注用户要求和和减少变异减少变异来获得高品质来获得高品质SPC倡导以倡导以过程过程来保证结果来保证结果SPCSPC强调通过强调通过预防预防而不是检验来保证品质而不是检验来保证品质SPCSPC通...